Як зробити міні шліфувальний верстат своїми руками: покрокова інструкція і відео
Деревина є досить примхливим матеріалом, і тому для додання естетичної форми дерев’яним конструкціям, слід підготувати їх поверхню для майбутньої обробки за допомогою шліфування поверхні.
Цьому процесу піддаються кватирки, віконні рами, двері і навіть погонажні вироби. Виготовлення гладкої поверхні можливо за допомогою шліфувальних верстатів, які дають можливість вирівнювати поверхню заготовки і усувати всі шорсткості з розміром 0.02-1.25 мкм.
Пропонуємо вам розглянути, як виготовити міні шліфувальний верстат своїми руками.
Загальні відомості
Різновиди шліфувальних верстатів
Верстати для шліфування деревини можуть бути розділені за такими видами:
- Конструкційні особливості.
- Характер розв’язуваних завдань.
- Точність обробки.
- Допустимі розміри по геометрії оброблюваної деталі.
- Потужність встановлених електричних двигунів.
- Рейтинг виробників.
- Вартість з комплектом додаткового обладнання.
Сучасні виробники можуть надати три типи конструктивного виконання верстатів, а саме стрічкові, дискові і циліндрові. Кожен з видів має особливі вузькоспецифічні різновиди.
Наприклад, стрічкові машинки для шліфування випускають в такому виконанні:
- Вузьколенточні (можна виконувати шліфування дерев’яних конструкцій, які мають складні геометричні форми).
- Прилади, оснащені нерухомим столом (можуть обробляти лише деревні заготовки, які мають плоску поверхню прямокутної форми).
- Верстати, які обладнані вільно пересувається станиною (на ній виконується шліфування великих деревних конструкцій – щитів, дверей і укосів).
Характер завдань, які можна вирішити таким приладом, визначає клас обладнання.
Є основні класи (або як їх ще називають “моделі”), і це:
Стрічково-шліфувальні верстати.- Вібраційні інструменти, наприклад, дельта шліфувальні машинки.
- Верстати для шліфування тарілчастого типу (ексцентрикові і орбітальні).
- Спеціальні апарати для шліфування кутового типу.
- Системи для шліфування комбінованого типу.
Незважаючи на різноманіття готових заводських інструмент майстри-любителі вважають за краще для домашніх операцій використовувати верстат для деревини та її шліфування, який буде зроблений своїми руками.
Принцип дії
В основі роботи верстата для шліфування стрічкового типу закладений принцип зустрічних рухів абразивної стрічки, яка розташована на двох обертових барабанах, і оброблюваної деталі з деревини. Обидва барабана розміщені на деякій відстані від поверхні робочого столу.
Щоб забезпечувати потрібну якість шліфування, слід правильно розрахувати такі параметри:
- Розмір (тобто номер) абразиву, який нанесений на стрічку.
- Сила натягу на барабанах, які обертаються.
- Швидкість руху.
- Сила натиску на дерев’яну рухому деталь.
Неправильний вибір параметрів сильно погіршує якість шліфування. Наприклад, при малому зусиллі натиску на заготовку або великій швидкості обертання основного барабана певні місця заготівлю будуть залишатися необробленими, тобто не будуть відшліфовані. І навпаки, при дуже сильному тиску стрічки на поверхню і малій швидкості руху стрічки можуть проявитися пропали і навіть змінитися колір деревини. З цієї причини при складанні міні шліфувального верстата своїми руками слід передбачати можливість регулювання параметрів.
Особливості конструкції
Верстатна конструкція буде залежати від обраного принципу по обробці деталі. Якщо ви вибрали принцип стрічкового шліфування, то в складі верстата будуть такі елементи, як електричний двигун, два вала (ведений і ведучий), корпус, підстава (станина), а також робоча поверхня і стрічка абразиву. У верстатах дискового типу на станині з двигуном в ролі шліфувального пристрою застосовуються диски, які обертаються з закріпленими на них колами абразиву.
Галузь застосування
Кожен з зроблених верстатів буде виконувати заздалегідь заданий перелік операцій. Система барабанного типу буде виробляти дуже якісне шліфування деревних плоских заготовок, а також допускається обробка деревостружкової плити, МДФ або ОСБ, навіть якщо вони покриті шпоном. Обробка великих, довгих, нестандартних виробів з деревини (наприклад, конструкцій погонного типу) роблять на профільно-шліфуючому обладнанні. Готові заготовки можна подавати до шліфувального вузла за допомогою транспортувального ланцюга. Для шліфування поверхні виробів з деревини, які мають складну геометричну форму (художні вироби або декоративні рами) використовують стрічково-шліфувальні верстати, які оснащені столом, що вільно рухається.
Виготовлення верстата для шліфування своїми руками
Бажання самостійно робити конструкції з деревини завжди підштовхує до того, що потрібно обладнати свою майстерню шліфувальними і розпилювальними верстатами. Їх у великому асортименті випускають сучасні виробники. Такі верстати мають прекрасні характеристики, а також високий ступінь надійності. Самим основним і істотним недоліком є велика вартість. З цієї причини багато майстрів намагаються збирати собі шліфувальні верстати з того, що є під рукою.
Найдосвідченіші намагаються не обмежуватися верстатом, який виконує лише одну функцію, і збирають універсальний прилад, який може різати дерев’яні заготовки, шліфувати і полірувати, знімати старе покриття і готувати поверхні до оновлення. Це реально завдяки тому, що основу кожного верстата становить станина, на якій закріплений електричний двигун, ведений і ведучий барабан, набір додаткових оснащень (фрези, рила, круги для шліфування та інше).
Розрахунок потужності верстата
Перед тим, як почати збірку верстата, потрібно виконати розрахунок потужності.
Щоб правильно все зробити, потрібно визначитися з наступними параметрами:
- Потужність, яка споживається електричним двигуном.
- Швидкість обертання мотора.
- Площа зіткнення поверхні деталі і рухомої абразивної стрічки.
- Коефіцієнт шліфування.
- Показник тертя зворотного боку застосовуваної стрічки з поверхнею крутних барабанів.
На підставі даних про такі параметри можна визначити потужність майбутнього пристрою.
Як зробити шліфувальний Стрічковий верстат
Щоб зробити шліфувальний верстат своїми руками, потрібно врахувати багато моментів. Основою верстата буде потужне підставу, яке може витримати вагу обладнання і виконають функцію демпфірування з’являється вібрації. Каркас станини варто скріпити за допомогою зварювання. Зверху прикріпіть плиту, і в ролі такої плити можна застосовувати ДСП, який в товщину не менше 2.2 см.далі на станину прикріпіть електричний двигун, причому його потужність не повинна бути нижче розрахованої раніше. Число оборотів мотора має бути мінімум 15 000 оборотів за 1 хвилину. На якір прикріпіть редуктор для передачі обертання до ведучого барабану. Потрібний діаметр буде залежати від швидкості обертання мотора, і це ж визначить швидкість руху стрічки при терті в момент тертя об поверхню деталей.
До речі, в ролі прикладу можна наводити такі співвідношення. При швидкості руху стрічки, яка дорівнює 20 м / сек, діаметр теж повинен бути 20 см.Для того щоб запобігти ефекту прослизання на барабани потрібно натягнути чохли з гуми. Майданчик для монтажу барабанів варто зробити під малим ухилом, що дозволить робити плавний контакт при русі з оброблюваної поверхнею. Якщо ви плануєте обробку деталей з різної деревини, то буде доцільно передбачати можливість зміни швидкостей обертання барабана. Така методика показує, що верстат для шліфування нескладно зібрати своїми руками.
З чого робити підставу (станину)
Каркас, до якого прикріплюють всі інші верстатні елементи, є стійка, хороша станина. Вона повинна бути з великим запасом міцності, а також володіти прекрасною масогабаритностнимі характеристиками. Її роблять з листової сталі, з товщиною не більше 0.5 см. найприйнятнішими вважаються розміри зробленої своїми руками станини приблизно 50*18*2 для підстави такого розміру оптимальним розміром робочого майданчика буде 18*16*1 для зручності майбутньої робіт слід зробити розмітку на робочому майданчику, і для кріплення слід виконати три отвори, а після за допомогою трьох болтів прикріпити все до станини.
Вибір і монтаж двигуна для верстата
Виконані розрахунки і досвід використання такого роду пристрій показує, що електричний двигун повинен мати потужність хоча б 2.5 кВт, але ніяк не менше. Частота обертання валу повинна бути від 1 500 оборотів за 1 хвилину і більше. Від того, яка швидкість обертання електричного двигуна, буде в відчутній мірі залежати швидкість руху абразивної стрічки. Це сильно впливає на те, яким буде якість збірки. У свою ж чергу швидкість пересування стрічки буде впливати на діаметр обох барабанів. У ролі готового пристрою можна застосують двигун, який зазвичай використовують для пральних машинок. Можна також вибрати електричний двигун і від іншого господарського агрегату, наприклад, дуже потужного насоса або іншого пристрою, який підходить за кількістю оборотів і потужності.
Ведений і ведучий барабан
Ведучий барабан потрібно міцно зафіксувати на шків електричного двигуна, а ведений барабан буде закріплений на окремій осі. Для того, щоб забезпечувати вільне обертання між барабаном і валом слід прикріпити підшипники.
Стрічка для шліфування
При виготовленні міні шліфувального верстата слід заздалегідь подбати про абразивної стрічці для шліфування. Зазвичай вони мають тканинну основу, і в якості основи застосовується бязь або інша, але схожа по щільності тканину. На поверхні матерії з одного боку за допомогою особливого клею наносять абразивну крихту, і в залежності від розміру зерна крихти вона буде поділена на великі, середні, невеликі і нульові.
В цілому, таку стрічку можна зробити своїми руками. Для цього виберіть тканину і нанесіть на неї абразивний порошок потрібної фракції. Після нанесення клейового складу на поверхню матерії, посипте все порошком, і ви отримаєте шліфувальну стрічки потрібного розміру. Але тут слід визнати, що в сучасній промисловості випускається неймовірно великий асортимент витратних матеріалів, і тому краще купити готовий виріб.
Виготовлення верстата для шліфування з ручної машинки
Досить часто для проведення легких операцій по шліфуванню роблять самостійно шліфувальні верстати по деревині на основі машинок для шліфування. Тут потрібно зробити систему кріплення для шліфувальної машинки, яка монтується на заздалегідь підготовлену станину. На її валу будуть закріплені кола для шліфування, призначені для обробки заготовок з деревини. Замість такої машинки можна застосовувати просту електричну дриль. Ця конструкція дасть можливість проводити роботи по шліфовці простих деталей з деревини обмеженого розміру.