Стелаж з дощок і труб своїми руками-виготовлення – інструкція, фото
Щоб всі потрібні речі в гаражі не заважали переміщенню, потрібно постаратися організувати зберігання. Найзручнішим варіантом для гаражі буде стелаж. При наявності простору можна зробити конструкцію на всю стіну або навіть на кілька стін, а якщо внизу немає місця, то буде потрібно перебиратися наверх – робити зручні полки під стелею. Такий варіант не найкращий, але іноді єдино можливий. І все ж стелажі в гаражі на підлозі будуть більш безпечними, особливо якщо їх добре прикріпити до поверхні стін.
Давайте розглянемо, як зробити стелаж з труб своїми руками.
Який стелаж краще-болтовий або зварний
Стелажі для гаража роблять з металу і деревини. Останні варіанти здебільшого нерозбірні, так як скріплені саморізами і цвяхами. Монтаж стаціонарний, закріплені до стіни. Стелажі з металу можна навіть зварити. Також є конструкції на болтах, і їх перевага в тому, що вони мобільні, тобто можна при необхідності розібрати. Недоліком є недостатній рівень жорсткості, так як в такому з’єднанні завжди їсть люфти. Щоб конструкція вийшла стійкою, її слід прикріпити до стіни. Для цього до крайніх стінок можна приварити (або прикріпити на болти) пластини з металу з отвором. У нього слід увігнати милицю (але попередньо потрібно засвердлити в стіні отвір з меншим діаметром).
І ті, і інші конструкції служать справно, але найчастіше зустрічаються зварні конструкції. Розбірний варіант вибирають або тоді, коли може знадобитися переїзд в інший гараж і буде потрібно перевозити все обладнання, а конструкція сама по собі важить сотні кг і її проблематично переміщати цілком. Другий варіант-немає можливості або бажання варити метал (якщо стелаж для гаража буде виконаний своїми руками). Решта зазвичай вибирають зварений варіант, так як він більш стійкий і при наявності досвіду зварювальних робіт збирається все набагато швидше.
Зверніть увагу, що у продажу ще є металеві стелажі з куточків перфорованого типу. Вони теж мобільні і можна все розібрати, але з’єднується все гачками (на поперечинах) і пазах на стійках. Такі конструкції зручні, так як є можливість переставляти полки на потрібну висоту. Недолік велика вартість.
Розміри і конструкція
Якщо говорити про особливості, то стелажі складаються зі стійок, полиць і перекладин. Іноді для поліпшення в плані жорсткості на задній стороні роблять навіть поперечні затяжки – дві смуги зі сталі, які прикручені або приварені до крайніх стійок по діагоналі. Він будуть компенсувати бічні навантаження, а також збільшать надійність і стійкість. Розміри-глибина і висота полиць – підбирають майже довільно, так як все залежить від того, що ви збираєтеся зберігати. Єдине, що потрібно підбирати акуратно, це довжина прольоту, і вона буде залежати від жорсткості матеріалу, який буде використаний – навіть при повному навантаженні полки ні в якому разі не повинні прогинатися.
Цікаво, що для важких предметів довжина прольоту повинна бути 1.5 метра, якщо навантаження не буде великий, а відстань можна збільшити і до 2 метрів, але більше робити точно не варто.
Якщо потрібно стелаж більшої довжини, встановіть проміжні стійки, і відстань між ними не повинно бути більше 2 метрів. Тепер про висоту полиць. Сама нижня може бути піднята від рівня підлоги на 0.5-0.7 метра. Сюди ставлять зазвичай найважчі предмети. Решта полки можна робити на будь-якій висоті, але 0.3 метра буде незручно. В цілому, оптимальний розмір, це коли на полицю вміщається по висоті 1.5 літрова пляшка, а це 0.35 метра. Така відстань буде зручним.
З чого робити
З чого зробити стелаж своїми руками-з дощок або труб? Метал зараз зовсім недешевий, а якщо купувати все на ринку або в магазині, то один стелаж за вартістю (з усіма расходниками) обійдеться в ту ж суму, що і готовий. Єдиним способом заощадити буде купити метал на базі цільними хлистами (по 6 і 12 метрів), а після нарізати на відрізки потрібної довжини. Нарізка може бути виконана відразу на базі і доведеться доплатити за це, але вартість невелика. У такому випадку витрати будуть скорочені на 25%.
Якщо ви хочете зробити металеві стелажі, вибір матеріалів буде ширше – є пару варіантів металобаз і стандартно рішення для складського приміщення (перфоровані куточки). Також можна використовувати металеві частини, які призначені для інших цілей (підійде сталевий кабель-канал або кабель-стійка), який використовується для зв’язки.
З чого буде роблений каркас металевого стелажа для гаража:
- З металевих куточків, товщина металу 0.3 см. Ширина полички від 0.25 до 0.45 метрів в залежності від навантажень. Матеріал міцний, але металоємний, важить багато і дорогий.
- Профільна труба (перетин прямокутний). При меншій металоємності (товщина стінок менше), в порівнянні з куточком з металу володіє кращими характеристиками пружності (складніше згинати), а також має прекрасну стійкість до кручення. Зразкові розміри стійок 5*5 см або 4*4 см, на поперечки 5*2.5 або 4 * 2.5 см.
- Стійки зроблені з профільної труби, а поперечки з куточків. Товщина металу 0.3 см, ширина полиці від 0.25 метрів і більше. Куточок повинен бути розгорнутий так, щоб покладений настил був ніби в гнізді.
Настил на полиці роблять з того, що і для дерев’яного стелажа (ОСП, ДСП, дошка, фанера), але іноді додають цікаві варіанти, які рідко використовують з деревним каркасом через велику вагу-листовий метал. Гідність полиць з металу – це надійність при малій товщині, а недолік в ціні, вазі і «гучності». Їх теж потрібно фарбувати, але спочатку очищати від іржі, а після пройтися перетворювачем і ґрунтовкою, далі пофарбувати в 2 шари. Аналогічно обробляємо і металевий каркас, тоді конструкція не буде іржавіти.
Стелажі з металу можуть бути зварені або зібрані на болтах. Зі зварюванням зазвичай питань немає, і якщо використовується куточок, то з’єднувати можна навіть внахлест – різниця в 0.5 см при укладанні полиць непомітна. При бажанні ви можете вирізати зайве з полиць, зварити встик, але це займе багато часу, а різниці особливо і немає.
Зверніть увагу, що зі складанням каркаса на болтах порядок наступний – спочатку збирають окремо квадрати полиць і боковин, після все разом скручують. На кожне з’єднання найкраще мати не менше двох болтів для гарної жорсткості.
Якщо збирати стелаж з профільної труби своїми руками, то порядок робіт інший. Спочатку слід зібрати боковини, прикріпити до них короткі поперечки. Вийде два прямокутника з перекладинами, а після все з’єднати за допомогою поперечок. Як робити з’єднання, дивіться на фото. Іноді зварювання дуже потрібна, щоб приварити «подпяточнік», а іноді можна і не використовувати метод, а просто вирізати «вуха», загнути і чіпляти за них. Ще одним способом буде використання краб-систем. Це пластини з металу зі сформованими виїмками для профілю. У пази закладають труби, після дві пластини стягують за допомогою болтів. Великі навантаження навряд чи воно витримає, але є незаперечна перевага – не потрібно свердлити багато отворів в металі. У профільованій трубі все простіше, ніж в товстостінному куточку, але все одно відніме багато сил і часу.
Цікаво, що болти повинні бути М6 або М8, і під них потрібні великі отвори. Простіше спочатку просвердлити все тонким свердлом, а після розширити до необхідного розміру товстим. Але навіть з таким порядком вам буде потрібно багато свердел. Щоб вони не перегрівалися і не ламалися, поставте поруч банку з водою і періодично опускайте в неї свердло.
Стелаж своїми руками. Загальне
Схеми, креслення, компонування та ідеї
Стелаж з труб своїми руками буде доречний для гаража, але ще в нього потрібно встановити верстак і стенд для ручних інструментів – різних ключів та іншої дріб’язку, якої багато і складно вибрати певне місце для її зберігання. Верстак можна зробити по центру, і це зручно – все потрібне буде під рукою і не буде потрібно постійно підходити до полиць.
З переваг конструкцій з металу можна виділити:
- Міцність і надійність – полки можуть витримувати велику вагу без пошкоджень.
- Легкість у догляді.
- Стійкість до зносу – навіть при великій експлуатації металеві стелажі з труб здатні зберігати характеристики і зовнішній вигляд без змін.
- Повна відповідність вимогам пожежної безпеки.
- Зберігання предметів з будь-яких матеріалів.
- Каркас з металу має стійкість до вологи і температурних перепадів.
З недоліків відзначимо:
- Зробити стелаж з металевого профілю складніше, ніж з деревини.
- Вартість металевих конструкцій в рази вище.
Розглянемо, які є типи стелажів.
Різновиди стелажів
При виборі варіантів конструкції для зберігання з металу слід обов’язково врахувати складність виготовлення, а також умови використання:
Тепер розглянемо, які існують вимоги до конструкцій.
Вимоги до стелажів
Щоб стелаж з труб і дощок був безпечним для застосування, під час монтажу варто керуватися вимогами з ГОСТу 16140-77:
- Між стійками має бути відстань від 0.9 до 2.9 метрів.
- Ширина стелажа може бути від 0.45 до 1.3 метра.
- Викривлення стійок і поперечок не повинно бути більше 0.3 см на кожен метр або 0.1% від довжини.
- Допускається відхилення стійок від вертикалі 0.1 см на 1 метр без навантажень, а під дією ваги 0.4 см, але не більше 0.6 см по довжині.
- Гострі кромки і кути повинні бути згладженими.
- Якщо навантаження не більше 60 кг, полку не потребує використання додаткових планок (ребер жорсткості), під 90 кг встановлюється одна поперечина посередині, а для 120 кг дві.
- На швах для зварювання не допускається наявність тріщин, непроварені ділянки, напливи, включення шлаку розміром більше 0.1 см, а підрізи глибше 0.05 см.
Далі додається докладна інструкція з виготовлення.
Як зібрати стелаж з алюмінієвого профілю своїми руками
Збірка конструкції своїми руками буде під силу навіть тій людині, який вперше взявся за цю справу. Працювати з ними куди простіше, ніж з деревиною. Головним достоїнство модульної конструкції є те, що збірка проста донезмоги, з готового комплекту.
Інструменти та матеріали
Для твору розрахунків, яка саме кількість матеріалів вам буде потрібно, слід попередньо накидати ескіз із зазначенням розміром і кількістю поличок. Розміри профілю слід вибрати в залежності від того, якою буде передбачувана навантаження. Для з’єднань деталей потрібні будуть саморізи і прес-Шайби, так як кріплення ними в рази надійніше. Краще брати загострені, так як свердлові пророблять великі отвір, і тому зменшується міцність. Полки слід зробити з дощок, товщина яких 3 см, для фанери від 1 см і більше, а листи ОСП повинні бути не менше 1.2 см.
Для виконання робіт потрібно наступний інструмент:
- Рулетка, олівець або фломастер, косинець для того, щоб перевіряти кути.
- Ножиці по металу, щоб різати профіль.
- Шуруповерт, так як якщо вкручувати кожен саморіз вручну за допомогою викрутки, збірка каркаса займе кілька днів.
- Ножівка по дерева для нарізування поличок. Процес буде куди швидше, якщо у вас є електричний лобзик або циркулярна пила.
Розглянемо, як здійснюється збірка.
Складальний процес
Отже, щоб зібрати стелаж з труб своїми руками, робимо наступне:
Залежно від можливостей, каркас з профільних труб роблять на болтах або зварюють. Альтернативою буде варіант на металевих куточках, який обійдеться дешевше. Для спрощення монтажних робіт стелаж роблять комбінованим. Разом труб для стійок з боків беруть куточок з металу.
Як зробити стелаж з профільної труби
Підготовка
Збірка рами робиться з профільної труби, перетин якої не менше 2*2 см і стінка від 0.2 см.Якщо ви плануєте зберігати важкі предмети, то розміри повинні бути 2*4 см або 2*5 см. Полки можуть бути зроблені з ДСП, фанери, дощок, для дуже важких предметів з рифленого заліза. Під предмети великих розмірів буде досить настилу з деревних брусків або прутів арматури з проміжками.
Зверніть увагу, що для того, щоб не свердлити багато отворів для болтового способу, деталі слід з’єднувати за допомогою краб-системи. Вони виготовлені у вигляді пластин з металу з пазами, в які потрібно вставляти з’єднуються труби. Далі стягніть Хомути за допомогою болтів.
Виготовлення
Для зручності збірку рами проводять на великому столі або верстаті. Для фіксації будуть потрібні Струбцини.
Установка виконується в такому порядку:
Зроблений своїми руками металевий стелаж не тільки вийде дешевше, ніж заводський варіант, то і буде набагато зручніше в експлуатації. Його збирають з урахуванням особливостей гаража, кількості і розміру предметів. Збірку можна виконувати навіть без застосування зварювального апарату.