Переваги та недоліки блоків з тирси та цементу

Будівельні блоки з тирси та цементу-особливості виготовлення
Існують цементно-тирсові матеріали – це справжня альтернатива для газобетону і пінобетону, а ще дерева, цегли та інших матеріалів при зведенні малоповерхових лазень і будинків.
Матеріал володіє прекрасними властивостями і при цьому, безсумнівно, радує доступністю.
Крім того, блоки з тирси та цементу можна не просто купити, але і зробити власноруч в домашніх умовах без покупки дорогого обладнання, а якщо є головний компонент – тріски або тирса, то це робить деревно-цементні будівельні блоки максимально вигідними.
Зміст:

• 1 Переваги та недоліки
• 2 тепер про застосування
  • 2.1 Технологія використання
  • 2.2 склад
  • 2.3 різновиди деревно-стружкових матеріалів

Переваги та недоліки

Такі блоки називають арболітовими, і це далеко не новий матеріал, але ще не так давно він не володів настільки широким поширенням, що дуже дивно, якщо врахувати його кращі експлуатаційні характеристики. До позитивних властивостей можна віднести такі якості:

Прекрасні показники теплової ізоляції-збудовані з опілкобетона будинку, немов термос, зберігають взимку тепло, а прохолоду в літній час. Застосування арболита усуває необхідність в тепловій стіновий ізоляції, що буде економити кошти на будівельний процес.

Повна (на 100%) натуральність – всі компоненти будівельного матеріалу володіють природним походженням, і тому вони не токсичні і не виділяють небезпечні для людського здоров’я мікроскопічні частинки, які провокують хвороби і алергію.

Висока міцність-в сегменті пористого матеріалу арболит має прекрасною структурною міцністю, що дає можливість використовувати його в ролі матеріалу для несучих конструкцій будівель, які не перевищують у висоту 3 поверхи.

Висока парова проникність-пориста структура буде забезпечувати вільне потрапляння чистого, свіжого повітря в самому будинку, що створить недушну і комфортну атмосферу. Більш того, парова проникність дає можливість випаровуватися волозі, що потрапила на стіну, що буде перешкоджати її накопичення і відволоження стін.

Стійкість до температурних перепадів – матеріал стійкий до циклів заморозки і розморожування, а ще не буде руйнуватися при зміні пори року, коли промерзла стіна починає нагріватися.

Помірна вартість-арболітові блоки куди дорожче, ніж газобетон, але при цьому їх можна використовувати в ролі матеріалу для несучих малоповерхових конструкцій будівель, при цьому не вдаючись до використання цегли і тому подібних матеріалів, що в цілому здешевлює конструкцію.

Простота в обробці-матеріал буде з легкістю піддаватися розпилюванню, просвердлювання і іншим методам обробки без відколів і розтріскування, зберігає цілісність конструкції при впливі механічного характеру.

Високий ступінь шумової ізоляції-пористість матеріалу буде забезпечувати відчутне звукове поглинання, зменшуючи рівень і вихідного, і надходить шуму.

Застосування вторинної сировини-головна складова маси деревно-цементних блоків-тріска або стружка, які являють собою відходи деревообробної промисловості. Навіть якщо власне джерело сировини відсутня, то його можна купити за низькими цінами і використовувати для виготовлення будівельного матеріалу, що зменшує його і без того низьку вартість.

Зручність в роботі-блоки досить об’ємні, а ще досить легкі, стіни можна побудувати швидко і без великих витрат фізичної сили.

Довговічність – в умовах захисту блоків арболита від попадання вологи вони будуть стояти протягом довгих десятків років без руйнування від просихання, корозії та інших уповільнених процесів.

Крім позитивних якостей блоків з цементу і тирси (їх виготовлення не найскладніше) у матеріалів є і певні недоліки:

• Слабка стійкість до вологи, а ще високий ступінь поглинання води – практично всі деревно-цементні блоки бояться впливу вологи, але при цьому досить активно вбирають її. Захист від впливу води є основним завданням для тих, хто бажає застосовувати цементно-стружкові матеріали в будівельному процесі.
• Тривалість виробництва – після вливання у формі матеріалу повинен тверднути протягом 3 місяців до моменту, коли ви почнете використовувати блоки в будівництві.
• Обмеженість деревних порід в ролі сировини.

Тепер про застосування

Технологія використання

При вибудовуванні зовнішніх стін будівель із застосуванням арболита, щоб запобігати потраплянню вологи, варто облаштувати цоколь з бетону або цегли з висотою не менше 0.5 метрів від вимощення.

Для цього ж виліт карнизів за стіна фасаду повинен становити мінімум 0.5 метрів з обов’язковим монтажем системи відведення талої і зливової води.

• Міжблокові шви повинні бути в товщину від 1 до 1.5 см.
• Арболитовие блоки досить часто застосовують для того, щоб виробляти укладання виключно внутрішнього шару для утеплення.
• При застосуванні цементно-стружкових блоків в ролі матеріалу для віконних і дверних перемичок слід обов’язково виконати процес армування.
• Щільність і класи блоків по марці (М5 – від 400 до 500 кг/кубометр, Во35, М10 від 450 до 500 кг/кубометр, Во75, М15 близько 500 кг/кубометр, В1, М25 від 500 до 700 кг/кубометр, В2, М50 від 700 до 800 кг/кубометр, В3.5).

Арболитовие типи блоків вживають в їжу в гризуни, і тому слід армувати стіни сітками в зоні, доступній для шкідників або поєднати кладку з додатковим матеріалом.

Склад

Головним компонентів будівельного матеріалу став пісок, а ще стружка (тріска) і цемент. Останній компонент буде впливати на міцність, ступінь оброблюваності та інші експлуатаційні якості. застосовувана для виготовлення блоків цементна марка повинна бути не менше М400. Підвищений вміст тирси буде посилювати поглинання шуму і теплоізолюючі показники блоків арболита. До застосування тріску варто якомога краще просушити. Зі збільшенням частки вмісту піску збільшується і міцність, але при це зменшується теплова ізоляція. Ще при виготовленні використовують хімічні добавки, які підсилюю всілякі якості. Наприклад, практично завжди варто застосовувати компоненти, які підвищують стійкість матеріалу до вогню. Більш того, можна застосовувати і іншу речовину, яка відштовхує гризунів і інших шкідників.

Різновиди деревно-стружкових матеріалів

Залежно від пропорцій блоків з цементу і тирси, а також від додається деревного наповнювача виходять різні за структурою і розмірами деревно-цементні матеріали. На результат впливає ще й вид сполучного компонента. Серед величезного числа варіантів можна виділити такі широко використовувані види – ксилоліт, цементно-стружкова плита, опілкобетон, фіброліт і арболіт.

Арболіт

Йдеться про матеріал з високим вмістом води, деревної тріски, в’яжучих компонентів (здебільшого портландцементу) і хімічних добавок всілякого призначення. Для створення застосовують відходи деревної промисловості від хвойних і листяних порід. Альтернативою стане конопляна або лляна багаття, солома-січка, подрібнені стебла бавовнику і аналогічну сировину. Можна поділити матеріал на 2 головних класу – теплоізоляційний і будівельний, причому в першому збільшено процентний вміст компонента деревини, але нижче міцність. Арболит застосовується для створення будь-яких за типом призначень:

• Великих стінових панелей.
• Покриттів і перекриттів.
• Підлогових плит
• Блоків для вигонки внутрішніх і зовнішніх стін.

Розглянемо другий матеріал.
Фіброліт
Даний будівельний матеріал випускається у вигляді плит на базі стружкових відходів і сполучного компонента. Сировина за параметрами для деревних наповнювачів являє собою стружці з довжиною в 0.35 метрів і більше, а ще шириною в 0.1 метра, розмелена в шерсть. Після цього відбувається мінералізація наповнювача з деревини хлористим калієм, його варто зволожувати водою в певних пропорціях і замішують цементним складом, а далі пресуються в плити під тиском в 0.4 Мпа. Після виконується термічна обробка і просушування виробів в готовому вигляді. Матеріал буває теплоізоляційним, а ще ізоляційно-конструкційним.

Характерними якостями матеріалу стала:

• Сильна ступінь шорсткості-визначає його високі властивості адгезії з матеріалами для обробки.
• Пожежна безпека-матеріал не буде горіти відкритим полум’ям.
• Легкість в обробці-просвердлювання, розпилювання, вбивання дюбелів і цвяхів проводиться без проблем.
• Високі показники теплової ізоляції-теплова провідність залишає від 0.08 до 0.1 Вт/квадратний метр.
• Поглинання вологи в діапазоні 35-45%.
• Вразливість до ураження цвіллю і грибковими колоніями при рівні вологості вище 35%.

Третій вид матеріалу не менш цікавий.
Опілкобетон
Зробити блоки з тирси та цементу своїми руками нескладно, тим більше якщо мова йде про опілкобетон. Він схожий з арболітом, але не має занадто строгих критеріїв до деревних наповнювачів. Матеріал так називається за рахунок свого складу – він зроблений з бетону, піску і різних за фракцією тирси. Більш того, даний матеріал може мати в складі глину і вапно, а процентний вміст піску перевищує аналогічні показники для арболита. Виходить, що однакового ступеня щільності міцність матеріалу буде менше. В результаті вага несучої конструкції з опілкобетона буде більше, ніж у арболита з аналогічним класом міцності конструкції – М.властивості теплової ізоляції опілкобетона теж поступаються арболита. Основною перевагою стала вартість матеріалу – про це говорять і відгуки покупців, тим більше що при відсутності особливих вимог матеріал і його застосування стає ще більш вигідним. Крім цього, міцність опілкобетона поступається арболиту, але відчутно перевершує міцність інших блокових пористих матеріалів не деревного походження.

Цементно-стружкові плити
Цей матеріал відноситься до дуже популярного виду, а ще його роблять з деревно-стружкової суміші, замішаної на цементі, воді і мінеральних добавках з подальшим дозуванням, пресуванням, формуванням і термічною обробкою. До характерних властивостей матеріалу можна віднести негорючість, морозостійкість і біологічна інертність.

Такий матеріал застосовується для збірного житлового будівництва, і сфера використання – внутрішні і Фасадні роботи. Унікальність від інших деревно-стружкових матеріалів полягає у високій стійкості до вологи плит. До мінусів можна віднести відносно велику масу, 1400 кг/кубометр, що обтяжить роботу з ними вище 1-ого поверху. Другим недоліком став низький рівень естетичності, через що при малому вигині плити вона ламається. З іншого боку плити стійкі до поздовжніх типів деформації і використовуються для каркасного посилення.

Ксилоліт
Його можна віднести до пісочним матеріалами на базі магнезіального в’яжучого речовини і відходів деревини – борошна і тирси. У складі є мінеральні тонкодисперсні речовини (Мармурова борошно, тальк і інші компоненти), а ще лужні пігменти. При виробничому процесі використовується високий тиск в 10 Мпа і температура приблизно +90 градусів, що забезпечить особливу міцність при затвердінні. Такі плити застосовують в основному для створення підлоги. До характерних властивостей ксилоліту відносять:

• Вологостійкий.
• Морозостійкий.
• Непальний.
• Високі теплоізоляційні та шумоізоляційні властивості.
• Висока стійкість до навантажень ударного типу – матеріал при цьому не буде сколюватися, а вминатися.
• Високий ступінь міцності на стиск в залежності від певного типу навантаження (5-50 Мпа).

Про те, як зробити цементно-тирсові блоки власноруч, можна подивитися в наступному відеоролику.