Характеристики електроізоляційного лаку МЛ-92 і його застосування
Є безліч лакофарбових засобів, і окремо варто розглянути лаки для електричної ізоляції. Перед тим, як дізнатися про властивості і характеристики електроізоляційного лаку МЛ-92 пропонуємо дізнатися, що собою являє даний тип ЛФМ.
Такі склади є колоїдними розчинами різних плівкоутворюючих засобів в правильно підібраних органічних типах розчинників.
Плівкоутворюючими можна називати такі речовини, які при випаровуванні розчинників і при затвердінні (тобто полімеризації) можуть утворювати тверду плівку.
Електроізоляційні лаки – що це
До таких речовин можна віднести смоли природного і штучного походження, що висихають рослинні маси, целюлозні ефіри та інше. У ролі розчинників плівкоутворюючих речовин використовують леткі (тобто легкоіспаряющіеся) рідини-толуол, бензол, ксилол, ацетон, спирти, скипидар та інше. Щоб зробити електроізоляційний лак, який буде задовольняти ряду вимог, слід підібрати кілька речовин пленкообразующего типу, який і будуть складати основу лаку.
Для ідеального розчинення лакової основи, а також хорошого просихання лаку іноді потрібно використовувати відразу кілька типів розчинників. Для розведення загусають лаків в них додають розріджувачі, причому вони відрізняються від розчинників меншим ступенем випаровуваності. Більш того, вони способи розбавляти лакову основу лише в суміші з розчинниками. У ролі розріджувачів можна використовувати бензин, лаковий тип гасу, скипидар і ще кілька інших видів рідин. У складі подібного лаку можуть бути введені ще й сикативи, а також пластифікатори. Останні являють собою речовини, які надають лакової плівці еластичність. Сикативи ж являють собою тверді або рідкі речовини, які вводять в певні типи лаків для прискорення просихання.
При просушуванні лакового шару, який нанесений на поверхню, що містяться в ньому розчинники органічного типу випаровуються (тобто випаровуються), а плівкоутворюючі речовини при полімеризації утворюють лакову тверду плівку. Вона може бути еластичною, або негнучкою і крихкою – багато що залежить від властивостей речовин, які складають лакову основу. За призначенням такі лаки можна розділити на покривні, просочувальні і клеять. Склади для просочення використовують для просочення обмоток в апаратах і електричних приладах для цементації (з’єднання) обмотувальних витків один з одним, а ще для усунення пористості в ізолюванні обмоток. Лак для просочення, потрапляючи пори обмотувальних ізоляцій, витісняє звідти повітря і після полімеризації створює обмотку, яка стійка до вологи. При цьому буде підвищувати електрична міцність обмотки, а ще її коефіцієнт теплової провідності. Однією з основних характеристик лаків буде просочує здатність.
Подробиця
Покривні засоби
… використовують для отримання на поверхні вже просочених обмоток малостійких або вологостійких покриттів з лаковою обробкою. До покривних складів можна віднести емаль-лаки, які застосовують для емалювання проводів обмотки, а ще засоби, які використовують для ізоляції листів електротехнічної сталі в магнітних проводах. Клеючі склади використовують для склеювання різних електроізоляційних матеріалів – листів слюди (для виробництва шаруватої слюдяної ізоляції), пластмас, кераміки та іншого. Основна вимога, які пред’являється до клеїть лаку, полягає в тому, що такі лаки мають прекрасну адгезію і створюють міцний шов. Відзначимо той факт, що в практиці зустрічаються випадки, коли один і той же лак можна використовувати як просочувальний і покривний, або як клеїть і покривний склад.
Всі лаки при просушуванні можна розділити на дві групи:
- Склад повітряної (тобто холодної) просушування.
- Склад пічного (гарячого) просушування.
У електроізоляційних типів лаків повітряного просушування затвердіння плівки виконується при кімнатній температурі. До лаків холодного просушування відносять ефірцелюлозні, шелачні та інші види. У складів для сушіння в печі затвердіння плівки вийде лише при високих температурах (від +100 градусів і вище). У лаках для просушування в печі використовують термореактивні плівкоутворюючі речовини (резольні, гліфталеві та інші смоли), затвердіння яких обумовлюється процесом полімеризації, для якого потрібні високі температури. “Гарячі” лаки зазвичай мають поліпшені механічні / електричні властивості.
За лаковій основі лаки можна розділити
…на масляні, смоляні, олійно-бітумні та ефірцелюлозні засоби. Смоляні лакові склади являють собою розчин синтетичних і природних смол в органічним розчиннику. До смоляних лаків можна віднести гліфталеві, шелачні, бакелітові, кремнійорганічні та інші. Смоляні засоби бувають термопластичними (поліхлорвініловими, полівінілацеталевими та іншими), а також термореактивними (бакелітовими, гліфталевими). Масляні лаки-це розчини рослинних (напіввисихаючих і висихаючих) масел в органічному типі розчинника. До просихають масел можна віднести лляне і тунгове масло. Останнє зроблено з горішків тунгового дерева, швидко висихає, створює вологостійку і еластичну плівку. Лляне ж роблять з лляного насіння, і воно уварене до певної щільності, щоб бути основою для масляних лаків. У масляні лаки зазвичай вводять сикативи, про які було згадано раніше – речовини, які прискорюють процес полімеризації. Плівки масляних лаків термореактивні, а значить, не розм’якшуються при нагріванні.
Сфера використання масляних лаків в електротехніці обмежується в порівнянні зі смоляними складами. Масляні засоби використовують для просочення лакотканей елекроізоляційного типу, емалювання проводів обмотки і в якості покривних засобів, які відрізняються стійкістю до вологи. Так, щоб покривати і добре захищати електричні деталі, потрібен особливий лаковий склад. Для ізоляції різного електричного обладнання часто використовується електроізоляційний лак МЛ-92, який має прекрасні характеристики, невелику вартість і багато позитивних відгуків. Такий тип лаку застосовується для різних областей промисловості, тому пропонуємо розглянути його докладніше.
Властивості і призначення МЛ-92
Цей склад є лаком електроізоляційного типу, який роблять по ГОСТу 15865-70. Він зроблений з гліфталевого лакового розчину, розчинника органічного походження і меламіноформальдегідних смол. ТЕХНІЧНІ характеристики лаку МЛ – 92 дають можливість його використовувати в місцях, де є електрична напруга. Лак не буде втрачати початкові властивості під дією електрики, а ще розрядів електрики, і може без дефектів витримувати вплив високої температури. Його можна використовувати при температурі +135 градусів, а мінімальний поріг становить -60 градусів.
Це лак, який часто застосовують для покриття і захисту електричних обмоток, і їх можна використовувати:
Всередині будівель і будинків.- У помірному кліматі і в тропіках.
- Під різними навісами.
- У тих місцях, куди потрапляє вуличне повітря.
Вельми часто такий лак використовується для нанесення на обмотки машин електричного типу, апаратів, різних пріорів, трансформаторних установок, маленьких деталей, в тому числі і для автомобільних запчастин, які потребують хорошої ізоляції.
У такого лаку дуже багато переваг:
- Допомагає зберігати вироби, які працюють в негативних умовах, при агресивному впливі хімічних кислот, лугів, різних солей і газів.
- У МЛ – 92 великий експлуатаційний термін, виходить міцний шар, який стійкий до масла.
- Має термічну пластичність.
А тепер трохи про властивості.
Характеристики ЛКМ
Всі технічні характеристики регламентовані по ГОСТу, і основний перелік такий:
Інші характеристики лаку МЛ – 92 прописані в Держстандарті 15865-70. Після просихання суміш отримує жовто-коричневий відтінок.
Особливості процесу
Правила нанесення
Перед тим, як буде завдано ізоляційний лаковий склад, поверхню слід правильно підготувати. З неї потрібно видалити будь-які типи забруднень, в тому числі і бруд, пил, плями від масел і жир. Для знежирення застосовують розчинник, і в підсумку поверхня повинна бути чистою і сухою. Якщо склад дуже густий, то його можна розводити до необхідного рівня консистенції за допомогою розчинника, наприклад, ксилолу, уайт-спіриту або толуолу. Немає необхідності проводити грунтування до нанесення суміші лаку.
Засіб можна буде наносити за допомогою занурення невеликих за розміром деталей, або ж за допомогою наливу. Якщо існує необхідність, то можна буде наносити навіть не 1, а 2 шари лакофарбового засобу. У подібному випадку наступний шар слід нанести лише після того, як висохне перше покриття. Кращим варіантом буде звичайне просушування лакованого виробу при кімнатній температурі близько 1/3 години, а після провести гаряче просушування протягом 1 години при температурі +110 градусів. Далі можна нанести другий шар лакового засобу, і якщо є необхідність, другий шар можна зробити товщі, а після виріб просушувати не більше 16 годин гарячим методом, при температурі +120 градусів.
Особливості зберігання і фасування
Даний лаковий розчин зазвичай фасують в промислові типи ємностей (металеві або пластикові), причому їх обсяг узгоджується з вимогами замовника. Термін придатності і зберігання становить 1 рік з дати виготовлення, і протягом цього часу буде гарантуватися незмінність властивостей і технічних характеристик розчину. Щоб він не псувався, зберігання повинно бути виконано в герметичній і закритій ємності заводського типу, на яку не повинні потрапляти сонячні промені. Лаковий склад слід зберігати в приміщенні при температурі від -45 градусів до +40, а рівень вологості повітря не повинен бути більше 80%. Також поруч не повинно бути нагрівальних приладів і джерел вогню.
Запобіжні заходи
Перед тим, як почати виконання робіт за допомогою лаку МЛ-92, слід надіти індивідуальні засоби захисту, а також щільну, відповідну для робіт одяг. Наносити лаковий склад можна тільки в респіраторі, окулярах і рукавичках, для захисту шкіри, органів дихання і очей. У приміщенні, де будуть проводитися роботи з лакофарбовим засобом, має бути якісна вентиляція або навіть провітрювання. Врахуйте, що такий склад вогненебезпечний, і тому не допускається наносити його біля джерел вогню або біля іскор. Якщо лак буде потрапляти на очі або на шкірний покрив, то слід якомога швидше промити все чистою холодною водою, а також не допускається потрапляння лакових випарів і дихальні людські органи.