Алкідно-уретановий лак-характеристики, властивості і як його правильно наносити

Алкідно-уретановий лак-характеристики, властивості і як його правильно наносити
Обробка поверхні захисними складами потрібно практично для кожного типу поверхні або матеріалу, особливо підстав, які схильні до впливів механічного типу або факторів, які негативним чином позначаються на їх стані, а також на зовнішньому вигляді.
Актуальне таке питання навіть для деревини, і для металу. На ринку можна знайти безліч різних засобів, рекомендованих для подібних матеріалів, серед яких можна виділити і алкідно-уретанові лаки.
Такий склад являє собою суміш смол синтетичного походження і розчинників природного походження.

Що це таке

Компоненти лакового засобу забезпечують його високий рівень зчеплення і стійкість до вологи. вимоги до якості продукції алкідного типу встановлюють певні норми, яким повинен відповідати склад – в першу чергу, лак повинен бути безбарвним, а на поверхню створювати матовий або глянсовий захисний тип шару. Певна продукція може бути з певними відтінками.
Суміш дає можливість збільшувати естетичну красу підстави, підкреслення глибини кольору, що вельми актуально, наприклад, для паркетних поверхонь. В результаті застосування оброблювана поверхня буде набувати велику візуальну красу. Але на вибір тієї чи іншої продукції повинні впливати особисті переваги або область експлуатації поверхні. Алкідні лакові засоби будуть відрізнятися за своєю специфікою і хімічним змістом в залежності Т використання їх для зовнішніх або ж внутрішніх робіт. Алкідні лакові суміші широко популярні в порівнянні зі своїми аналогами. Це буде обумовлено експлуатаційними властивостями продукції, які у багато разів будуть перевищувати наявні показника складів масляного типу.

Подробиця

ТЕХНІЧНІ характеристики лакового складу

Основним і незмінним компонентом лакових засобів є смола алкідного типу, яка виступає в ролі бази. Серед такої продукції алкідні лаки будуть перебувати поза конкуренцією за рівнем стійкості до коливань температур. Вібраційні навантаження ніяк не впливатимуть на якість нанесеного складу алкідного типу. Крім того, лаковому засобу не притаманні клеючі речовини, які мають багато видів лакофарбової продукції. Засіб здатний вбиратися безпосередньо в деревину і не падає в щілини підлоги на зрубі. Подібні характеристики дають можливість мінімізувати скрипи підлоги при обробці поверхні підлоги алкидной сумішшю. Перший лак на алкидной основі, який став проводитися в Росії, є складом ПФ-231. Такий продукт призначений для застосування на будь-якому типі поверхні. Можна також відзначити і візуальну привабливість отриманого підстави після обробки складом-плівка акуратно і рівно покривають робочу поверхню.

Крім позитивних характеристик склад буде мати і певні недоліки. Головним мінусом буде невеликий термін експлуатації покриття в силу мінімального рівня твердості. За рахунок цього через пару років на поверхні дерев’яної підлоги потрібно проводити обробку знову. На інших матеріалах ставши буде служити в кілька разів довше. Такий лак, як ПФ – 283 допомагає створювати глянсовий шар, який примітний декоративними властивостями. По суті, така продукція є сумішшю алкідної смоли, жирних кислот і природних розчинників. Крім того, серед компонентів є і сикативи. Найчастіше подібний лак реалізують в аерозольних балончиках по 150 мл.
ПФ – 170 буде включати в себе смоли при поєднанні з особливими добавками, а також аліфактичними вуглеводнями. Склад можна використовувати для деревини, матеріал з древосодержанием, керамічних і металевих підстав. Крім того, підстави, які оброблені такими грунтами, емалями і фарбами, дуже часто можуть покривати саме такі захисно-декоративні властивості. Продукція допускається до застосування зовні і всередині приміщень. Лак роблять по ГОСТу, він стійкий до миючих хімічних засобів і агресивних факторів зовнішнього середовища, здатна «дихати» і вельми економічна в плані витрати.

Шкода і користь

Характеристики алкідно – уретанового лаку такі, що у засобу дуже багато переваг:

• Стійкість вібраційного типу.
• Стійкість до температурних коливань і підвищеної вологості.
• Відсутність клеїть властивості.
• Прекрасні декоративні якості отриманого покриття.
• При застосуванні пензлика склад можна швидко нанеси, тому що він володіє густою консистенцією.
• Після висихання на підставі виходить матова або глянцева плівка.
• Стійкість до навантажень механічного типу.
• Склад не буде втрачати свої властивості при контакті з сполуками хімічного типу.
• Допомагає запобігати появі грибка або цвілі на поверхні матеріалу.

За відгуками споживачів можна виділити певні недоліки:

Для ідеальної полімеризації суміші може знадобитися багато часу, і зазвичай такий термін становить добу. Для того, щоб усунути цей мінус, багато виробників стали включати до складу затверджувачі, які допомагають скоротити час, потрібний для просихання суміші.

Не до кінця висохле підставу, яке оброблено за допомогою алкідного лаку, володіє специфічним різким ароматом, який навіть небезпечний для людини. Для того, щоб виключати ризик отруєння парами, потрібно дати приміщенню прекрасно провітриться при застиганні плівки.

Велика кількість алкидной суміші обов’язково починає морщитися на поверхні підстави, і тому при проведенні робіт з продукцією слід дотримуватися інструкції.

А тепер розглянемо, які є види такого лаку.

Різновид

Виділимо кілька видів алкідних лаків.

Двухупаковочные
Вони зроблені з двох компонентів, в якості додаткового становить застосовується сикатив. До нанесення суміш потрібно з’єднувати все в один склад в співвідношенні, які буде вказано виробник. Після цього можна приступати до фарбування. Зазвичай для якісного і міцного покриття потрібна обробка поверхні в пару-трійку шарів. Важливою особливістю подібних складів є нетривалий термін придатності готової суміші-розчин можна використовувати приблизно 8 годин. За власними характеристиками склади будуть відрізнятися високими показниками. Але лак має різкий аромат, а ще низький рівень показника стійкості до променів сонця.

Алкідно-уретанові склади
А тепер поговоримо про матовому алкідно-уретановому лаку, який вельми затребуваний за рахунок особливостей суміші, в якій алкіди будуть вступати в реакцію з поліуретаном. Суміш стає краще за рахунок особливого компонента – толуілендіізоціаната, за рахунок чого процес просихання лаку здійснюється трохи інакше. В першу чергу, починає випаровуватися розчинник, а після застигає суміш під впливом кисню. Термін просихання поверхні при подібному способі просушування скорочується, крім того, покращують показники стійкості до стирання, впливів температурного типу і підвищеного рівня вологості. Така закономірність буде обумовлена збільшенням експлуатаційного терміну покриття, і це пояснюється великим попитом на продукцію, а ще її вартістю.
Але через те, що на 50% алкідно-уретановий лак зроблений з розчинника органічного типу, зросте його токсичність. Подібна продукція не є безпечною в плані загорянь, і тому використання покриттів потребує дотримання додаткових заходів безпеки. Більш того, якщо покриття не просихає остаточно, а підстава буде вже використовуватися, будуть неминучими ситуації, при яких лак починається деформуватися, утворюючи серйозні дефекти. Усувати їх можна тільки за допомогою шліфувальної машинки.

Глянцевий і матовий

Склади відрізняються тільки тим, яку текстуру матиме просохле підставу після обробки. Матовий склад створює більш практичну поверхню, адже на ній не так видно сліди і забруднення, а ще є напівматові склади. Глянець варто застосовувати в кімнаті з мінімальним ступенем освітлення, адже він прекрасно відбиває світло. По набору складових такі продукти абсолютно не відрізняються, і саме з цієї причини вибір суміші буде заснований лише на смакових перевагах споживачів.

Яхтовий
Навіть по самій назві може стати зрозуміла область застосування продукції-суміш буде випускатися для покриття яхт з деревини, але крім обробки суден подібний склад можна застосовувати на підставах, яких використовуються в умовах занадто вологого мікроклімату. Але тут варто звертати увагу, що яхтний лак можна застосовувати лише для робіт зовнішнього типу. Пояснюється подібне обмеження хімічним складом матеріалу – для того, щоб збільшувати показники стійкості до вологи при виробництві лакового складу в його головний набір обов’язкових елементів є токсини, наприклад, толуол.
Для металевих поверхонь

За власним складом він буде являти собою суміш алкідів, а також полімерів. Речовини способи забезпечувати підставам з металу блиск, а ще гарний зовнішній вигляд. Суміш має неймовірні показники стійкості до агресивних хімічних речовин, підвищеного рівня вологості, термічних впливів на поверхню, а більш того, зчеплення з різними типами матеріалу дасть можливість експлуатувати лак зовні і всередині приміщень. Щоб правильно проводити роботи з нанесення лаку алкідного типу, слід виконати грунтування або навіть шпатлювання поверхні. Ще до нанесення підставу слід очищати від забруднень і пилу, а ще знежирювати.
Для отримання результату з високою якістю краще застосовувати продукцію виробника. Алкідні склади для паркетної поверхні можна класифікувати таким чином:

• Суміші на основі води – перевагою таких розчинів буде відсутність аромату і екологічність продукції. Але подібні лакофарбові склади відрізняються великою вартістю.
• Двокомпонентні лакові засоби.
• Склади однокомпонентного типу.

Якщо виходити з типу покриття, алкідні лаки можна розділити на такі підвиди, як напівматовий, глянсовий, матовий і напівглянцевий. Щоб надавати лаку кольору, майстри іноді застосовують кольори, які вибирають з урахуванням того, на який конкретно основі зроблений склад і якого типу застосовуються розчинники. За рахунок цього варіанту виходить тонована поверхня.

Застосування

Можна виділити головні області застосування алкідних типів лаків:

• Обробка торцевих паркетів.
• “плаваюча підлога”.
• Паркетна підлога з підігріванням.
• Паркет, для створення якого застосовували вельми «примхливі» деревні породи – їх особливістю буде сприйнятливість до впливу факторів навколишнього середовища.
• Продукція для покриття металевих поверхонь.

А тепер про те, як витрачається лак.

Витрата складу

Рівень витрати алкідного лаку буде прямо залежати від типу застосовуваного складу, а ще професіоналізму майстра, який виконує обробку. Виробники, а також професійні майстри сходяться на думці, що наносити склад слід в пару-трійку шарів. Дуже важливо приступити до нанесення наступного шару тільки після ідеального застигання попереднього. Виходячи з цього можна буде зрозуміти, що на виконання робіт піде хоча б 2 дні. Середні показники витрати сумішей становить приблизно 0.07 кг на квадратний метр. Певні види лаків до нанесення слід розбавляти.

Чим варто розбавляти

У ролі розчинника для лаку можна використовувати уайт-спіриту, який починає випаровуватися, як тільки ви завдасте складу на поверхню. Після відбувається полімеризація складу, яка обумовлена хімічною реакцією між компонентами і молекулами смол. Щоб зняти покриття лаку з поверхні, застосовується змивку. Це особливий хімічний засіб, який допомагає зруйнувати лак і підняти плівку з матеріалу. Змити лак можна за допомогою порошкових засобів, пастою, а ще циклюванням або термічною обробкою. Відразу після нанесення лак буде схожий на клей, а через 10 годин певні склади, які мають особливі затверджувачі в складі, почнуть застигати. Зазвичай для просихання кожного шару потрібно 24 години.