Фарбування кованих виробів своїми руками
З давніх часів метал є одним з найбільш важливих матеріалів, причому і у виробництві, і в побутових умовах. При цьому, незважаючи на міцність, надійність і досить довгий експлуатаційний термін, навіть металеві конструкції можуть піддаватися негативним фактором навколишнього середовища.
Кований виріб являє собою різні металеві конструкції, які збираються будь-якими методами з окремих елементів. До них можна відносити різні види хвірток, парканів, воріт, огорож на сходах і балконах, а ще безліч інших виробів.
Перед фарбуванням ними поверхню обов’язково слід прогрунтувати. Більш того, можна використовувати лакофарбовий матеріал і грунтувальний склад в тандемі.
Загальні відомості
Завдяки художньому методу кування можна зробити металеві предмети не просто практичними, а й естетичними. Все це допомагає зробити художню ковку ідеальним варіантом для прикраси інтер’єру та екстер’єру. Але при сучасних умовах саме фарбування кованих виробів своїми руками є найкращим методом профілактики корозії, за рахунок чого збільшується їх експлуатаційний термін.
Особлива підготовка металевих виробів перед фарбуванням
Спочатку слід провести первинну обробку поверхонь з металу, а лише після слід нанести лакофарбовий матеріал. Якщо Ковані вироби протягом тривалого часу перебували під безпосереднім впливом факторів навколишнього середовища, то буде потрібно приділити багато уваги їх попередньому процесу обробки. Таким чином, слід видалити фарбу, яка вже почала відшаровуватися, а ще позбутися від пухкого шару іржі. Все це можна виконати за допомогою грубої наждачного паперу, шліфувальної машинки або металевої щіточки. В такому випадку, коли вироби або елементи з металу є у великій кількості, використовується піскоструминний апарат.
Процес знежирення
Отже, другим етапом буде знежирення. При очищенні нових кованих елементів слід обов’язково дотримуватися певних правил. Так металеві чорні вироби прямо з заводу можуть мати плями жирового або масляного типу. Ще на їх поверхні може залишатися різна мастило. При подібних обставинах від цього можна позбутися, використовуючи для змивання будь-яких типів розчинників або ж 5% – ний розчин миючого синтетичного засобу. Металеві вироби, які мають гладкі і блискучі поверхні, потрібно проходження за допомогою наждачного паперу Р-40 або вище для того, щоб видалити пил.
Зверніть увагу, що при цьому цинкові поверхні змиваються під величезним напором води, і в той час алюмінієвим не будуть очищатися зовсім, їх просто знежирюють.
Фарбування виробів кованого типу
Для того, щоб домагатися надійної, красивий і стійкою до зносу фарбування, необхідно проводити всі роботи по обробці в безвітряну і суху погоду. Температура повітря повинна бути в межах +20…+36 градусів, а складу не нижче +17 градусів. Параметри вологості повинні бути від 40% до 85%. Так слід стежити за тим, щоб прямі сонячні промені не потрапляли на покриття, яке ще не встигло просохнути. Фінальний шар фарби для кування наносять через дві години після покриття, хоча тривалість буде прямо залежати від застосовуваного складу.
З найбільшою ретельністю слід фарбувати кромки і кути, тому що вони максимально схильні до корозійного впливу. Є кілька етапів фарбування кованих виробів:
Саме завдяки новітнім технологіям з’явилися можливість комбінувати властивості шарів. Наприклад, в шар грунтовки можна додати трансформуючу іржу речовини, а в лакофарбовий склад компоненти, що мають антикорозійну дію. Таким чином, скомбінований лакофарбовий матеріал для кування на десятки років надає виробам, зробленим методом кування, ефективності і одночасно збільшує їх експлуатаційний термін, захищаючи від негативного корозійного впливу.
Спеціалізовані склади для фарбування кованих виробів
Розглянемо всі склади докладніше
Ковальські лакофарбові матеріали для кованих покриттів
Після фарбування металевої поверхні спеціальним складом художні види кування набувають необхідний для даного інтер’єру відтінок і колір, а ще склад буде захищати покриття від корозійного впливу. Є кілька різновидів спеціальних ковальських лакофарбових матеріалів WS-Рlаst німецького виробництва, які є одними з найякісніших. Так як їх роблять їх сполучних з акрилу, то служба їх експлуатування досягає 7 років. Даний лакофарбовий матеріал наносять на різні поверхні, навіть вже на профарбовані.
Але при цьому слід робити пробне фарбування. В цьому випадку витрата лакофарбового матеріалу становитиме 0.125 кг на квадратний метр.
З фарб ковальського типу слід виділити ще один склад, а саме WS-Раtinа, який має ефект патини, і створює ефект міді, золота або срібла. Ще цікавим буде покриття Зінга, яке являє собою готовий склад на базі розчинника. Таке покриття сприятиме ефективності захисту металевої поверхні від електрохімічних і фізичних факторів, а ще від корозії. Завдяки такому стійкість до зносу покриття становитиме більше 40 років, і все залежить від товщини нанесеного засобу. Більш того, певні компанії пропонують грунтувальний склад і лакофарбовий матеріал на однаковій алкидной основі, які ідеально підійдуть для виробів, зроблених за допомогою методу кування.
Трикомпонентні лакофарбові матеріали
Останнім часом була придумані особливі трикомпонентні лакофарбові матеріали, коли в одній ємності є трансформатор грунтовки, іржі і декоративне покриття. Це дасть можливість наносити склад відразу поверх іржі, не забуваючи очищати її пухкий шар. На даний момент такі склади роблять і вітчизняні, і зарубіжні виробники. Найякіснішими є склади від фірми Наmmеritе.
В результаті того, що розчинники швидко випаровуються з фарбованих поверхонь, і ковані художні Ковані вироби просихають за 1-1.5 години. З виробників вітчизняного типу найпопулярнішими можна назвати фарби «НОВА».
У складі такої фарби є емаль з антикорозійними властивостями Новакс на основі алкідів і двокомпонентний склад, який призначений спеціально для використання в агресивних умовах навколишнього середовища. Так, на даний момент на ринку є величезний вибір лакофарбових матеріалів для воріт, зроблених методом кування або парканів, а ще для інших подібних виробів. При правильному нанесенні такі склади забезпечують тривалий захист металу від корозійного впливу.