Як вибрати циркулярний верстат правильно-кращі поради професіоналів
При досить мізерному функціоналі тільки циркулярне обладнання купують для столярних цехів в першу чергу. Воно потрібно для того, щоб розпускати пиломатеріали уздовж і поперек, робити бруски, штапики, розпилювати фанери і пресовані деревні плити.
Від ручних пил циркулярний верстат відрізняється наявністю масивної підставки, яка дає можливість працювати з великими за розміром пиломатеріалами.
Пропонуємо вам розглянути, як вибрати циркулярний верстат по дереву.
Загальні відомості
Основні елементи і конструкційні особливості
Мінімальна комплектація верстата для розпилу по деревині буде являти собою стіл, в якому є робоча щілина, через яку виступає диск пилки. Він Доповнення упорами і лінійками, які спрощують роботу з деревиною.
Станина
Головним завданням станини є забезпечення жорсткого і рівного підстави для механізму.
З цієї причини найбільш якісні станини зроблені з міцної сталі або чавуну:
- Литі-потрібні для промислових апаратів, підстава важке і стійке. Їх встановлюють на поверхню підлоги з армованого бетону.
- Зварні-важать набагато менше литих, застосовуються для аматорського обладнання, зручні за рахунок своєї мобільності.
Ті моделі, що простіше, мають підставу з гофрованої або гнутої сталі, при наявності достатнього числа ребер жорсткості вони будуть надійними. Найзручніше обладнання має велику робочу поверхню або можливість її розширювати.
Робоча поверхня
Роблять з гладкої сталі, алюмінію або чавуну. На ній є допоміжні прилади і напрямні. Частина робочого простору близько пильного диска знімається, щоб було простіше міняти насадку. Проріз, через яку виступають робочі зубчики пилки, знаходяться на знімній частині. Якщо щілина дуже велика, то при роботі туди починають забиватися тріски, що порушує рух диска. В цьому випадку є сенс поміняти неякісну вставку на ту, що зроблена своїми руками з пластика або твердої деревини, а щілину можна випиляти самим робочим диском.
Диск для розпилу
Кола для розпилювання на циркулярні верстати випускаються з діаметром від 14 до 30 см.визначальною характеристикою кола (найбільшою глибиною пропилу) буде фактор, який залежить від висоти виступу над робочою поверхнею. Вони становитиме не більше 30% поперечника кола. Для професійних робіт потрібно вибирати диски, які не менше 25 см, а положення можна контролювати за допомогою спеціальної ручки.
Зверніть увагу, що коло для розпилювання може прослужити довше і якісніше робити пропили, якщо виставляти його так, щоб зубчики виступали над поверхнею пиломатеріалу на 0.7-0.9 см.
Захисний кожух
Відрізний циркулярний верстат по дереву є небезпечним обладнанням. З цієї причини сучасні моделі мають захисний кожух, який розташований над пильним колом. Він буде попереджати контакт рук оператора з крайками обертання і притримає доку, якщо вона підніметься при обробці. Кріпити кожух потрібно на кронштейн, який дає можливість відрегулювати висоту. Встановлювати його теж потрібно якомога вище від деталі.
Ніж для розклинювання
Якщо не дотримуватися технологію просушування деревину, то в глибинних шарах буде залишатися волога, а верхні шари будуть просихати і ставати міцними. З цієї причини під час розпилювання може бути порушена структура матеріалу – дошка почне розщеплюватися, і заклинить рухається диск, який буде викидати заготовку на майстра. Щоб такого уникнути, за колом повинен бути розклинюючий ніж – це смужка металу у вигляді серпа. Вона не дасть з’єднуватися розпиляним частинам дошки. Ніж слід відрегулювати в залежності від розмірів заготовки.
Параметри правильно розміщеного ножа для розклинювання наступні:
- Відстань від зубчиків пилки до нижньої частини ножа 0.3 см.
- Від зубчиків до кінчика від 0.7 до 0.9 см.
- Від верхівки леза нижче на 0.3 см.
Прикріплений ніж буде переміщатися синхронно з розпилювальним колом у вертикальній площині.
Упор для пиляння уздовж
Щоб виходило рівно розпускати уздовж довгі рейки або дошки, їх слід упирати в поздовжній упор. Він буде створювати правильний напрямок деталі, і не дасть їй зміщуватися в сторони. З цієї причини упор повинен бути досить жорстким, не прогинатися, а також мати кріплення в двох місцях. Поздовжній упор оснащений градуйованою шкалою, а також можливістю регулювати Бічне переміщення. У самих просунутих моделей кінці упору будуть регулюватися окремо.
Зверніть увагу, що максимальна ширина деталі для розпуску буде визначена найбільшою відстанню між диском для пиляння і поздовжнім упором, а ще може бути різною. Оптимальним рішенням буде відстань, рівну ширині ДСП листа, але не всі циркулярні верстати володіють такими розмірами.
Упор для скосів
Такий упор переміщається по пазу в поверхні столу паралельно заготівлі, і з його допомогою можна робити різні поперечні зрізи під кутом від 45 до 90 градусів, а також визначати кут спила по градуйованою шкалою. Рух упору має бути без люфтів, вільним.
Привід
Всі верстати циркулярного типу оснащені досить потужними електричними моторами, які дають можливість пильному колу розвивати швидкість, якої вистачає для чистої і акуратною різання. Потужний двигун не будуть перегріватися при роботі по дереву твердої породи або по великих колодах протягом 8-10 годин. Електричний мотор з потужністю приблизно в 1.5 кВт підійде для роботи з колами розміром до 30 см.настільні моделі оснащені моторами до 1.2 кВт, а крім двигуна в привід буде входити пильний вал, на нього слід надягати пильний диск.
Модуль рухомого типу
Для роботи з середнього розміру деталями досить упору для скосів, правда з пиломатеріалами великої ширини впоратися буде складно, якщо верстат не має мобільної секції. Вона будуть пересуватися паралельно пильному колу, а ще забезпечена упором, який можна відрегулювати. Мобільні модулі частіше пропонують в ролі основної опції до невеликих моделей для аматорського застосування.
Типи циркулярних верстатів
Коли вибираємо циркулярний верстат, слід врахувати конструкційні особливості, і по ним можна розділити верстати умовно на три різновиди:
Настільні-підійдуть для побутового застосування, причому вага такого верстата не більше 25кг, його ставлять на верстак або стіл, а по закінченню робіт ховають в комору. Прямий розпил такі пристрої можуть зробити з максимальною глибиною 7.5 см. З підставкою-оснащені відкидною підставкою для того, щоб обробляти дуже довгі дошки. Ніжки певних моделей складають для того, щоб полегшити перевезення. Глибина розпилу не більше 8.5 см. Стаціонарні – їх застосовують на великих і середніх виробництвах. Стаціонарні підстави стійкі, дають можливість виконувати якісні і точні роботи, а максимальна глибина пропилу становить 12.5 см.
По розташуванню диска для розпилу можна виділити:
- Вертикально-пильні-пили буває відкритого або навіть напіввідкритого типу, вона розташована перпендикулярно столу.
- Горизонтально-пильні-диск поставлений паралельно станині, і принцип дії схожий на стрічкопильний, де замість стрічки з зубчиками застосовується пильний диск, який потрібно міняти не частіше, ніж раз в зміну.
- Вугільно-пильної-працює відразу пара дисків, які закріплені по відношенню один до одного під кутом в 90 градусів.
Цікаво, що в кожній з представлених категорій є модель для аматорського і професійного застосування. Останні верстати більш потужні, їх простіше налаштовувати, вони забезпечені безліччю пристосувань і опцій. Пристрій повинен обов’язково мати вихід для того, щоб підключити відсмоктування тирси.
На чому заснований ваш вибір
Головні технічні характеристики:
- Потужність буде визначати те, наскільки продуктивно обладнання.
- Глибина пропилу буде вказувати на розмір оброблюваного матеріалу.
- Швидкість обертання шпинделя буде залежати від розміру диска для розпилювання і кількості зубчиків. Чим більше частота обертань, тим чистіше буде різати верстат.
- Нахил пропилу не обов’язкова опція, але вельми корисна.
- Плавний пуск допомагає збільшити термін експлуатації обладнання.
- Відведення тирси зроблений для великих промислових верстатів, а у обладнання поменше є можливість підключити пилосос.
Далі пропонуємо поговоримо про те, як вибрати розпилювальний круг.
Вибір кола для розпилу
Якщо ми розібралися з тим, який циркулярний верстат вибрати, то з дисками ще немає. Якщо ви будете робити однотипні роботи протягом тривалого часу, то варто використовувати особливі пильні диски. На побутовий верстат настільного типу варто поставити універсальне коло з комбінованим типом зубчиків, які підійде для всіх видів робіт.
Зверніть увагу, що найкращими за якістю вважають диски з зубчиками з карбіду вольфраму. Вони дорожче інших, але підійдуть для чистого, поздовжнього і рівного поперечного пиляння. Вони прекрасно справляються і з деревиною, і з пресованими плитами, які швидко виводять з ладу стандартні сталеві диски.
Кола для поздовжнього різу являють собою вузькоспеціалізований вид дисків з великими зубцями клиноподібного типу. Їх задній край має подвійний скіс, а міжзубцеві поглиблення збільшені для того, щоб ефективно відводити тирсу. Такі кола потрібні лише для поздовжнього розпилу дерев. Кола для поперечного різу – у них зубці набагато дрібніше, а форма забезпечує цілісність волокон масиву при пилянні.
Карбід-вольфрамові кола відрізняються від інших тим, що у них не розлучаються зубчики, а ширина пропилу ідеальна завдяки припаяним кінчиків, які зроблені з карбід-вольфраму. Часто в корпусі кола роблять отвори, щоб диск не викривлявся від високої температури. А щоб диск не свистів, отвори слід частково закрити вставками з м’якого сплаву.
Переваги циркулярних верстатів по деревині
Плюсів дуже багато:
- Розпуск пиломатеріалів дуже швидкий-шестиметровий стовбур розпилюється приблизно за 12 секунд.
- Багато вихідного матеріалу, який підходить для обробки радикальним способом.
- Прекрасна якість вихідного матеріалу-рівність розпилу, чіткість ліній.
- Високий ККД промислових верстатів (до 16 м3 обрізних дощок за зміну).
- Можуть різати брудні і покриті смолою стовбури, а також тверді породи дисками з зубцями з твердих сплавів.
- Невелика витрата на пильні диски – на пару років активного застосування вистачить 4 високоякісних кіл.
Але є і мінуси.
Недостатки
Хоча недоліків менше, про них все одно варто згадати:
- Висока вартість, а також потрібне обслуговування обладнання для заточування пив, і це теж влітає в копієчку.
- Заточку пив можна довіряти лише досвідченим працівникам, так як відсоток відходів може збільшитися, а якість продукції знизиться.
- Вартість диска для розпилу досягає про 700 доларів, і його вистачає на 3 000 м3 обрізних дощок. Розводити диск слід раз в тиждень, точити в зимовий час 2 рази за зміну, а в літній час 1 раз.
- Диск з товщиною в 0.4 см робить розпил товщиною 0.55 см, і виробляє коефіцієнт готової продукції не більше 52%, а диски з товщиною 0.36 см і менше збільшують показник до 57%, але для ефективного використання потрібно професійний заточник.
Такі верстати буде доцільно використовувати на великій лісопилці для первинної обробки великих стовбурів, і передавати оброблений матеріал після на більш економічне обладнання, а ще для обробки деревини радикальним розпилюванням.