Як зробити конусний дровокол своїми руками? Огляд і креслення-інструкція + відео

Конусний дровокол своїми руками-покрокова інструкція, креслення і фото. Верстат для розколювання деревних чурбаков-це механічний помічник людини при самостійній заготівлі дров на певний тривалий період часу. Найчастіше це зимовий час. Коли зібрати необхідну кількість палива складає великих труднощів з приходом сезонних снігопадів і низької температури. Наколоти длінницю за допомогою звичайного сокири складно і займає багато часу.
Верстати з конусним дровоколом дозволяють скоротити час заготівлі палива і зберегти сили людині.

Про конструкції

Основний принцип скопійований з ефекту деформації деревини, отриманої при вкручуванні в неї гвинтів по дереву для фіксації іншого предмета. Коли метиз входить в деревину і починає розщеплювати її волокна, утворюється тріщина в деталі, що призводить до розколу.

Основна конструкція конусного дровокола

Верстат складається з основних двох частин:

• Базова частина представлена міцною станиною. Вона виготовляється з профільної труби і має форму тумбочки. Складається з чотирьох стійок скріплених між собою перемичками. Верх накривається сталевим листом за розміром периметра і товщиною 10 мм.на нього встановлюються два кріплення під підшипники. На середньому рівні кріпиться подібна пластина. У ній свердляться Отвори під кріплення електричного мотора. До станини приварюється стіл для подачі матеріалу. Виготовляють його з двох стійок, з використанням профільної труби, з’єднаних перемичкою. Верх виконується зі сталевого листа. Розміри відповідають периметру столу. Товщина металу 10 мм.до поверхні столу приварюється ніж роз’єднує поліно. Він запобігає несподіваному потраплянню осколка під гвинтовий конус з подальшим його затягуванням і деформацію валу. Приварюється н строго під конусом на відстані 20 мм від найбільшого діаметра конуса наявного в наборі до даного верстата.
• Механічна частина представлена валом, двома підшипниками, шківом знижує число обертання, конусом з гвинтовим різьбленням, електродвигуном, малим шківом для двигуна і прогумованим ременем.

Як працює?

Сталевий вал поміщається в підшипники і встановлюється в кріплення на станині. На кінці його закріплюється шків діаметром 400 мм.на середню площадку встановлюється електродвигун з малим шківом діаметром в 140 мм. між ними влаштовується ремінна передача.

Різниця діаметрів шківів дозволяє скоротити частоту обертання від двигуна на вал з конусом в три рази, але дозволяє збільшити потужність верстата в 3 рази.

Гвинтовий конус виготовляється зі сталі марки 45 або 42х. виточується він на токарному верстаті. Конусна різьба має нахил для зацепа матеріалу.

Довжина конуса 250 мм, діаметр основи під вал становить від 40 мм до 100 мм.
У підставі висвердлюється отвір для валу. Закріплюється конус на валу за допомогою гвинтів або внутрішньої різьби.

Типи приводів для конусного дровокола

Приводом для виробництва роботи механічного колуна можуть бути:

• Електричні двигуни з живленням від мережі напруги В 220 V і 380 V. вибір залежить від необхідної потужності верстата.
• Двигуни внутрішнього згоряння, що працюють на бензині або дизельному паливі.
• Від спеціального пристосування у механічної газонокосарки або мінітрактора. Це привід тимчасового характеру.

Принцип роботи електричного колуна

При запуску двигуна крутний момент передається за допомогою ременя на великий шків і відбувається обертання валу в підшипниках з закріпленим на ньому конусному дроворубі. Оператор подає по приймальному столу деревне чурбак в напрямок до конуса.

Матеріал знаходиться у вертикальному положенні. Принцип ручної подачі необхідний для тактильного контролю сили натискання на чурбак. Конус за допомогою гвинтової різьби вворачивается в деревину. Форма колуна забезпечує поступове розколювання дерева на Поліна необхідного розміру. Залишається тільки скласти отриманий продукт в длінницю.
Важливо! Особливу увагу необхідно приділяти безпеці виконання робіт на даних верстатах. Вони мають велику кількість відкритих обертових частин з великою потужністю.  Для роботи застосовується електричний струм. Важливо дотримуватися всіх правил техніки безпеки. Обов’язкове застосування спецодягу та засобів індивідуального захисту, рукавиці, чоботи кирзові, окуляри.

Самостійне виготовлення дровокола з гвинтовим конусом

Спочатку необхідно заготовити основні деталі верстата. В якості приводу досить застосувати електродвигун від старої пральної машини. Для виготовлення редуктора для дровокола підійдуть деталі від тієї ж пральної машини. Великий шків від барабана, а малий залишається на двигуні. І ремінь підійде від того ж агрегату. Це вже половина верстата.

Підшипники і корпусу до них доведеться придбати в магазинах із запчастинами для автотехніків, але перш необхідно замовити у токаря вал і конуси для дровокола. За розмірами вала підбираються підшипники.

За час виготовлення замовних деталей можна змайструвати верстак для складання на ньому основних деталей в єдине ціле. За допомогою зварювального апарату виготовляється каркас станини зі столом з профільної труби чи сталевого куточка з потовщеними полками. Креслення можна скопіювати з Інтернету або розробити самому. Отвори для кріплення агрегатів просвердлюються за наявністю зразка або за знятим заздалегідь шаблоном.
В закінчення процесу всі деталі поетапно збираються в єдине ціле з дотриманням черговості:

• спочатку встановлюється вал з підшипниками на верхньому майданчику,
• потім прикручується електричний двигун,
• наступним кроком встановлюються шківи, великий і малий,
• надівається ремінь,
• проводиться контрольний запуск системи для перевірки злагодженої роботи всіх агрегатів,
• у разі необхідності проводиться коригування і центрування настановних параметрів,
• завершальним етапом слід установка гвинтового конуса на основний вал,
• слід остаточна перевірка працездатності верстата для рубки дров із застосуванням деревного чурбака.

Підсумок

У разі відсутності шибок при самостійному монтажі кріплень, дровокол буде працювати бездоганно з високою ефективністю.