Як зробити і розширити отвір в дереві або металі + спосіб збільшення отвору пір’яними свердлами
Роботи з просвердлювання отворів всередині металевих елементів, в залежності від різновиду металу, властивостей, а також видів отворів буде виконуватися різними інструментами і з використанням декількох прийомів. Про методи свердління, інструментах, а також про техніку безпеки при виконанні і розширенні отворів ми і поговоримо.
Просвердлювання отворів всередині металу може знадобитися при ремонтних роботах інженерних систем, автомобіля, побутової техніки, створенні конструкції з профільної або листової сталі, створення виробів з міді та алюмінію, а також при створенні плати для радіоелектронної апарату і в більшості інших випадків.
Загальні відомості
Важливо розуміти, які саме інструменти будуть потрібні для того чи іншого типу робіт, щоб отвори були необхідного діаметру і в строго зазначеному місці, а також Які заходи з безпечної роботи допоможуть уникати травм.
Свердла, інструменти і пристосування
Головними інструментами для просвердлювання будуть електричні та ручні дрилі, а ще можливо і свердлильні верстати. Робочим органом таких інструментів є свердло, яке бувають різних форм.
Можна виділити наступні різновиди робочого органу:
- Спіральні (за сумісництвом ще й найпопулярніші).
- Коронка.
- Гвинтовий.
- Конусний.
- Перові та інше.
Виробництво свердел різних видів нормується по безлічі Гостів. Свердла з діаметром до 0.2 см не мають маркування, до 0.3 см-на хвостовику є перетин і навіть марка сталі, а великі діаметри можуть містити додаткову інформацію. Для того, щоб отримувати отвори певного діаметру, буде потрібно взяти свердло на пару десятих міліметрів менше, і чим краще воно буде заточене, тим менше вийде різниця.
ДО РЕЧІ, Свердла відрізняються не тільки по діаметру, але ще і по довжині – є короткі, довгі і подовжені. Важливою інформацією буде і гранична твердість матеріалу, який ви плануєте обробляти. Хвостовик свердел буває циліндричним і конічним, і це обов’язково слід мати на увазі при виборі свердлильного патрона або навіть перехідної втулки.
Для певних типів робіт і матеріал може знадобитися виконання особливої заточки. Чим твердіше буде метал обробки, тим гостріше повинна бути заточена кромка. Для тонких листів металу звичайне Спіральне свердло може просто не підійти, і тут буде потрібно інструмент з особливою заточуванням. Докладні рекомендації для різних видів свердел і металів обробки (твердість, товщина і різновид отвору) досить великі, тому розглядати їх в цій статті ми не будемо.
Перед кріпленням деталей до свердління слід використовувати Лещата, кондуктори, упори, куточки, прихвати з болтами та інші пристосування. Це не просто вимоги по ТБ, так дійсно зручніше, і тоді виходять більш якісні отвори. Для зняття фаски і обробки поверхні каналу слід застосовувати зенковку циліндричної або конічної форми, а для намітки точки для свердління і щоб воно не зіскакувало, потрібен кернер і молоток.
Корисна порада! Кращими свердлами навіть зараз вважають ті, що були випущені при РСР – тоді було точне проходження геометрії і складу металу. Ще хорошими є німецькі “Руко” з напиленням з титану, а також Свердла від ВОЅСН, тому що це перевірена якість. Прекрасні відгуки отримали прилади від Хейсер – вони потужні і зазвичай з великим діаметром. Прекрасно змогли себе показати Свердла від фірми “Зубр«, і окрему увагу варто приділити серії виробника»Кобальт”.
Режими роботи
Напевно вам цікаво, як розширити при необхідності отвір в металі без свердління, але це ми розглянемо трохи пізніше. А зараз поговоримо про те, наскільки важливо правильно закріпити і направити свердло, а ще вибрати режим різання. При створенні отворів в металі шляхом свердління важливим фактором буде число оборотів Свердла, а також зусилля на подачу, яке додається до Свердла, спрямоване по осі, і забезпечує поглиблення свердла при одному обороті.
Під час проведення робіт з різними металами і свердлами варто застосовувати різні режими різання, і при цьому чим твердіше оброблюваний метал, а також Чим більше діаметр свердла, тим менше буде рекомендована швидкість різання. Показником правильного режиму буде довга і красива стружка.
Види отворів в металі і як їх зробити
Є такі типи отворів:
- Наскрізний.
- Глухий.
- Глибокий.
- Половинчасті (неповні).
- Для внутрішньої різьби.
- З великим діаметром.
Отвори для різьблення вимагають визначення діаметрів з допусками, які встановлені в ГОСТ 16093-2004.
Наскрізний
Отвори наскрізного типу починають пронизувати заготовку в повній мірі і створюють всередині неї прохід. Особливістю процесу буде захист поверхні стільниці або верстата від виходу Свердла за межі заготовки, а це може пошкодити і саме свердло, а забезпечити заготовку таким «добром», як задирок. Щоб такого не було, потрібно дотримуватися наступних способів:
- Застосовуйте в роботі верстак з отвором.
- Підкладайте під деталь прокладку, зроблену з деревини або особливий «сендвіч», тобто дерево-метал-дерево.
- Підкладайте під деталь брусок з металу з отвором для вільного входу Свердла.
- Зменшуйте швидкість подачі на останньому етапі.
До речі, останній метод обов’язково потрібен, якщо ви висвердлюєте отвори «за місцем», щоб не пошкодити деталі або поверхні, які близько розташовані. Отвори в тоненьких листах металу слід вирізати пір’яними свердлами, тому що спіральні свердла можуть пошкодити краю заготовки.
Глухий
Такі отвори будуть зроблені на певній глибині, а також не будуть пронизувати заготовку наскрізь. Слід відміряти глибину, і це можна виконати одним з двох способів на вибір:
- Обмежувати довжину Свердла за допомогою втулкового упору.
- Обмежувати довжину Свердла за допомогою патрона, яка оснащений регульованим упором.
- З використанням лінійки, яка закріплена на стінці.
- Комбінування декількох способів відразу.
Не всі, але деякі верстати забезпечені системою автоматичної подачі на певну глибину, а після механізм просто зупиняється. При свердлінні може знадобитися пару раз залишити роботу, щоб вдалося прибрати стружку.
Складні форми
Зробити отвір в металі не так вже й складно, але якщо мова йде про складні форми – доведеться постаратися. Ті отвори, яка розташовані на краю заготовки (тобто половинчасті) можна зробити, якщо з’єднувати гранями і затискаючи лещатами обидві заготовки або прокладку і заготовку, а після просвердлюючи повний отвір. Прокладка обов’язково повинна бути виконана з того матеріалу, що і заготівля, яка піддається обробці, тому що в іншому випадку свердло почне йти в бік мінімального опору. Наскрізний отвір в куточку (тобто в профільному металевому прокаті) роблять, зафіксувавши заготовку в дисках з використанням дерев’яної підкладки.
Куди складніше буде зробити свердління заготовки циліндричної форми по дотичній. Такий процес буде розділений на дві основні операції – підготовка перпендикулярної направляючої до отвору майданчика (зенковка або фрезерування), а після безпосередньо свердління. Створення отворів в поверхнях, які розміщені під кутом, теж починають з підготовки майданчика, а після вставляють дерев’яну підкладку між площинами, створюють трикутник і роблять отвір крізь кут. Порожнисті деталі слід свердлити таким чином, щоб порожнина була заповнена пробкою з деревини.
Отвори з уступами будуть отримувати при застосуванні двох способів одночасно:
Розсвердлювання – для цього буде потрібно висвердлювати отвір на всю глибину за допомогою свердла малого діаметра, а після на задану глибину слід розсвердлити свердлами з діаметром від меншого до більшого. Перевагою такого способу є прекрасне центрований отвір. Зменшуємо діаметр. Для цього на задану глибину потрібно просвердлити отвір з максимальним діаметром, а після Свердла потрібно поміняти з послідовним зменшенням діаметра і поглибленням отворів. При такому способі буде куди легше контролювати глибину всіх ступенів.
Розглянемо ще один спосіб.
Великий діаметр і кільцеве висвердлювання
Отримання отвору з великим діаметром в масивній за розміром заготівлі і товщиною до 0.6 см буде витратним і трудомісткою справою. Відносно невеликий діаметр – до 3 см (максимум 4 см), можна отримувати за допомогою конусних, а в ідеалі ступінчасто-конусних свердел. Для отворів з великим діаметром (до 10 см) будуть потрібні порожнисті Біметалічні коронки або навіть коронки з твердими сплавними зубчиками і центрувальним свердлом. При цьому зазвичай майстри рекомендують німецький ВОЅСН, і особливо для твердого металу, наприклад, для сталі.
Такий кільцевої спосіб висвердлювання буде менш енерговитратним, але при цьому може бути дорожче в фінансовому плані. Крім свердел дуже важлива потужність електричного дриля, а також повинна бути можливість працювати на низьких оборотах. При цьому чим товщі оброблюваний матеріал, тим сильніше буде хотітися робити отвір на верстаті, а при великому числі отворів в аркуші з товщиною більше 1.2 см варто відразу ж знайти таку можливість. У заготівлі з тонкого листа отвір великого діаметру отримують за допомогою вузькозубих коронок/фрез, які закріплені на кутовій шліфувальній машинці, але в останньому випадку краю залишають бажати кращого.
Техніка безпеки
Для того, щоб зробити отвори в металі, будуть потрібні не тільки навички та інструменти, але і проходження ТБ:
Як бачите, все дуже просто.
Розширення отвору пір’яним свердлом
Зверніть увагу, що приклад показаний на деревині. Насправді розширення отвору за допомогою пір’яних свердел є зовсім неблагородним справою, і лише з тієї причини, що пір’яного Свердла буде нема за що зачепитися. Але є досить простий спосіб, як акуратно збільшити отвір. Буває і так, що виконали отвір, наприклад, пером №20, але після щось було змінено в проекті, і отвір слід зробити більше, до 2.5 см в діаметрі, причому таким чином, щоб центр не був зміщений. Вся проблема полягає в тому, що в дриль свердло подібного діаметру не вставити, а для розширення пір’яним свердлом його слід в щось упирати, щоб не був зміщений центр.
Подивіться на фото – є отвір, зроблено воно пір’яним свердлом з діаметром 2 см, а після потрібно впертися кінчиком пера з діаметром в 2.5 см.але це не виходить зробити, і тому кінчик буде базікати по бортиках отвори, а після центрувати саме свердло не вийде. Якщо у пера немає знизу опори, але його кінчик нема в що упирати, але якщо так, пропонуємо наголошувати краю пір’яного Свердла. В такому випадку буде потрібно просвердлити отвір № 20, а після розширювати пером №25. Візьміть інші дощечки і просвердлите отвір пером №25. Далі прикладаємо дошку поверх маленького отвору на 2 см і центруємо. Це можна зробити навіть на око.
Подивіться як це буде виглядати. Як бачите, після цього пір’яне свердло з великим діаметром буде утримувати борту широкого отвору, і перо можна буде просвердлити по центру отвору з меншим діаметром. Далі просвердлите, при цьому тримаючи обидві дошки разом (а ще краще зафіксувати всі дошки струбцинами, і тоді свердління буде набагато точніше). Перо почне впиратися в бортики широкого отвору, і його не буде вести в сторони. Насправді немає нічого складного, але іноді цей спосіб сильно виручає. Для того, щоб до кінця розібратися в процесі, пропонуємо вам подивитися відеоролик.