Як правильно вибрати диск для болгарки, щоб не було проблем
Болгарка (а якщо правильно – кутова шліфувальна машинка) відноситься до тих електричних інструментів, за допомогою яких можна виконувати різнопланові роботи – різати, зачищати, шліфувати, полірувати, брашіровать.
Для цього використовуються всілякі диски для кутової шліфувальної машинки і незвичайні насадки.
Головне, щоб був правильно здійснений вибір витратних матеріалів. Насадка обов’язково повинна відповідати операції, яка буде виконана на конкретній моделі болгарки.
Загальні відомості
Випускають інструмент і насадки у великому асортименті, причому кожна з різновидів використовується для вирішення конкретних завдань або навіть декількох операцій. Купити їх можна буде в торговій точці від виробників (неважливо, від зарубіжних або вітчизняних) за різною вартістю. Пропонуємо вам розглянути основні різновиди насадок, їх призначення, а також Як правильно вибрати диск для болгарки.
Різновиди дисків для болгарки
Круги для кутової шліфувальної машинки – це змінні елементи. Виконуючи роботи з різними матеріалами, слід розбиратися в їх різновидах. Це допомагає виконувати якісно потрібні операції.
Кола можна сміливо класифікувати за такими параметрами:
- За призначенням.
- За типом проведених робіт.
- По конструктивному виконанню.
- За типом нарізування.
- За матеріалом виготовлення.
- За розмірами.
Зверніть увагу, що за призначенням насадки для виконання робіт можуть бути по дереву, металу, бетону, каменю, мармуру та іншого. Виробники вказують призначення в маркуванні, яка нанесена на сам виріб. Більшість різновидів є універсальним інструментом, який підійде для обробки різних типів матеріалів.
По виду виконуваних робіт, які вказані в назві, виробники намагаються випускати такі насадки для кутової шліфувальної машинки:
Зачисні (металеві щітки, пелюсткові торцеві кола, пакетні або з оправкою).- Обдирні (круги для шліфування заготовки, кручені шарошки, обдирні алмазні диски).
- Пильні-це йдеться про наявність зубчиків на ріжучій кромці, і це конструкційна особливість виробу. Це дає можливість отримувати особливої чистоти рез на гіпсокартонних, дерев’яних, фанерних, газосилікатних та інших аналогічних матеріалах.
- Відрізні-такі відрізні і алмазні диски випускають із суцільним краєм для різання і розділено все на сегменти.
- Шліфувальні (диски, що мають різну ступінь зернистості, а також твердості).
- Полірувальні (тут йде мова про фетрових насадках, повстяних, а також шліфувальних і з особливою липучкою).
- Для нарізки швів в бетоні, асфальті та інше.
- Фрезерувальні (для вирізки чаш, пазів, обробки крайок та іншого).
- Заточувальні – їх характерною особливістю є можливість проводити операції за допомогою бічної поверхні.
Диск – це виріб з певним діаметром
…і товщиною, яка має посадковий отвір для того, щоб бути прикріпленим до кутової шліфувальної машини з ріжучою суцільною кромкою, з сегментною або навіть фігурною конфігурацією. Вибір певного типу буде залежати від виконуваної операції і матеріалу, на якому буде здійснена операція. Різання за допомогою такої насадки може бути виконана сухим, комбінованим і мокрим способом. У маркуванні вказана саме така особливість.
Як вибрати відрізний диск для болгарки?
За матеріалом виготовлення диски можуть бути абразивними, алмазними, твердосплавними і щітковими. Основний кіл першого типу буде особлива латексний папір або навіть фібра, на яку нанесений абразивний шар і сполучна речовини.
Насадка, яка зроблена з фібри, поставляється з пластиковою або гумовою опорною тарілкою. Твердосплавний диск є тим виробом, який виконаний з такого матеріалу, як легована сталь. Подібні витратні елементи можуть бути використані для різання алюмінію, високовуглецевої, нержавіючої сталі та інших матеріалів, що вказані в маркуванні.
Алмазні диски і зовсім є універсальним расходником. Являють вони собою сталевий виріб, на поверхні якого є алмазне напилення. Це дає можливість отримати найтонший рез на будь-якому типі матеріалу. Популярні вироби, які в народі названі, як «черепашки», є різновидом насадки, зробленої на гнучкій основі, має рифлену структуру, і прикріплюються на липучку.
Більш того, випускають алмазні диски із суцільною кромкою для нарізування мокрим способом, турбосегментні і сегментні для нарізування сухим методом, а також комбіновані.
Стандартні розміри дисків
Розміри нестандартних кіл можуть відрізнятися від того, що зазначено в таблиці, якщо вони зроблені за технічними умовами підприємства-виробника.
Відрізні диски
Відрізні диски, або як їх ще називають, абразивні диски для кутових шліфувальних машин застосовуються найчастіше. В якості абразивних зерен застосовується Карбід або електрокорунд кремнію з різним розміром і твердістю.
Випускаються також насадки на бакелітовій (з елементами зміцнення і без них) і вулканітовій зв’язці з втопленим центром і плоскі кола. останній вид виробів ріже по металу із застосуванням емульсії, тому що має низький ступінь теплової стійкості, а також не може працювати при підвищеному навантаженні. Відрізняються диски за матеріалом виготовлення, з яким вони способи працювати. У маркуванні подібних виробів є колір і напис. Розшифровка написів представлена в таблиці.
Зверніть увагу, що якщо на диску є смужка синього кольору, то коло створений для робіт по металу, а якщо є зелена смужка – то для робіт з бетоном.
До речі, вироби, виконані на вулканітовій зв’язці, працюють на швидкості 50-80 м/сек, а на бакелітовій 80-100 м/сек. На самому диску обов’язково стоїть дата, до якої його можна використовувати, тобто термін придатності. Якщо диск виконаний на вулканітової зв’язці, то термін придатності не більше 1 року, а на бакелітової і зовсім 6 місяців.
Обдирні круги
Який диск вибрати для болгарки? Такий виріб, як обдирні круги, можна віднести до групи шліфувальних матеріалів, і вони використовуються перед підготовкою виробу до процесу шліфування, для зачистки забруднених поверхонь на металі. Вони виконані з сполучної речовини і абразиву.
Випускають їх у вигляді твердих і гнучких виробів. У першій випадку застосовується бакелітова зв’язка, керамічна або навіть вулканітова, а в другому коло зроблений на основі каучуку. Ступінь зачистки поверхні багато в чому буде залежати від розміру зерен. Відмітно особливістю обдирних кіл є те, що у них завжди однаковий діаметр посадкового отвору, і він дорівнює 2.2 см. вони випускаються з зовнішнім діаметром в 11.5; 12.5; 15; 18 і 23 см, і з товщиною від 0.3 до 2 см.
Цікаво, що в цю групу виробів відносяться кордщетки, у яких робоча поверхня – це металевий дріт. Вироби називають ще крученими шарошками, і вони можуть бути як дисковими, так і чашоподібними.
Диски для шліфування заготовки
Вироби з такої групи дають можливість виконати шліфування з необхідним ступенем шорсткості на дереві і металі. Важливу роль буде грати навіть розмір зерна (абразиву). Чим менше розмір зерен, тим вище буде якість відшліфованої ними поверхні.
Виробники намагаються випускати кола з багатьма розмірами зернистості, від 50 до 3000. Витратні матеріали можуть бути виконані з наждачного паперу, і мати фетрову, повстяну, губчасту або тканинну поверхню. Повстяний круг застосовується для того, щоб проводити операцію полірування на кутовій шліфувальній машинці, яка забезпечена пристроєм для регулювання швидкості.
Роблять вироби з тонкої або грубої вовни овець, кіз, корів і верблюдів. Діаметр подібних кіл буває від 5 до 15 см, і товщина у них 2.5-3 см.рекомендується полірувати на швидкості, яка вказана виробником на витратному матеріалі.
Заточувальні круги
За допомогою таких кіл, а точніше дисків можна привести кромку ріжучих інструментів назад в робочий стан, а ще зачищати зварні шви. Випускають і чашоподібними, і плоскими. Відмінною характеристикою таких виробів є товщина, яка повинна бути не менше 0.5 см.
Як правильно вибирати диски для болгарки
Диски для кутової шліфувальної машинки в торгових мережах можна придбати в різному асортименті і за різними цінами (є і помірні, а якщо і дуже високі).
За допомогою виробів, які виконані з різних матеріалів і за різною технологією, виконують різні операції. Які ж є основні правила вибору і на що варто звертати увагу? Тут слід чітко розуміти, з яким матеріалом доведеться працювати.
І ще слід звертати увагу на наступні фактори:
- Товщина і діаметр (показники не повинні бути більш, ніж вказані в паспортних даних на кутову шліфувальну машину, або, простіше кажучи, диск повинен вміщатися в захисних кожух).
- Посадковий розмір (він обов’язково повинен відповідати діаметру шпинделя електричного пристрою).
- Швидкість обертання (вона повинна обов’язково відповідати типу інструменту, і обов’язково вказана на самому диску).
- Різновид різання (мокрий, сухий або комбінований метод).
Правила, яких варто дотримуватися, щоб вироби служили якомога довше, досить прості. Для твердих матеріалів слід робити вибір на користь дисків з м’якою обв’язкою, а для м’яких матеріалів вибирати тверді кола. Робоча зона в процесі проведення операцій не повинна перегріватися, і тому радимо періодично діставати їх з матеріалу для того, щоб він міг охолонути.
За один прохід не можна виконувати рез з великою глибиною. Не можна також притискати вироби з великим зусиллям і працювати на підвищеній швидкості. Варто пам’ятати про те, що якщо в процесі проведення робіт з’являється биття диска, то на ньому будуть тріщини, і таким расходником проводити розрізання не можна. Його обов’язково потрібно замінити.