Саморобний верстат для полірування каменів, персні, запонки та інші прикраси – в кожному з цих виробів камені грають роль скульптурного, художнього та будівельного матеріалу, а також служать основною деталлю прикладної художньої композиції.
Думаєте, мова йде про дорогоцінні камені? Ні, найпростіші.
Свою красу камінь відкриє не кожному – він відкриває її тільки терплячим. Але ж скільки зусиль потрібно докласти, щоб правильно розрізати камінь, шліфувати і полірувати і обробити, щоб отримати задуману форму.
За цю працю камені і дарують картину тисячоліть, оживає і радує чарівними відтінками і переливами. Якщо людина хоча б одного разу зможе сам домогтися такого результату за допомогою ручної обробки каменю своїми руками, він закохається в цю справу остаточно і безповоротно.
Зміст:
- 1 обробка каменів в домашніх умовах
- 1.1 робимо верстат для обробки каменів в домашніх умовах
- 1.1.1 Правила шліфування
- 1.1.2 рекомендації
- 1.2 Хімічна чистка
- 1.3 різання та розколювання
- 1.3.1 камінь слід різати алмазними колами або пилами
- 1.3.2 підставки і опори приставного столика слід оббити повстю або гумою для ізоляції верстата
- 1.3.3 якщо виникла необхідність в різанні тріснутого каменю
- 1.4 шліфування
- 1.5 Полірування
- 1.1 робимо верстат для обробки каменів в домашніх умовах
- 2 інші технології обробки каменю своїми руками
Обробка каменів в домашніх умовах
Все починається з пошуків каменю. Це можуть бути і мінерали, і рудні породи. Особливої уваги удостоїлися яшма, агат, кришталеві щітки і Кремінь. Але це лише початок. Далі йде обробка, в процесі якої камінь розрізають відрізним дисками, знайти які можна в будь-якому магазині алмазних інструментів. Любителі вважають за краще диски з діаметром від 125 до 200 мм і використовують їх на двигуні з потужністю 150-200 ВАТ за допомогою ремінного приводу. Після різання важливо охолодити диск з обох сторін.
Робимо верстат для обробки каменів в домашніх умовах
Верстат для різання каменю в простих умовах зробити нескладно. Якщо подивитися на конструкцію, можна легко зрозуміти, де підводять охолодження, і де які деталі будуть розташовані.
Правила шліфування
Шліфування каменів для створення плоских пластин може проводитися навіть на простому склі з використанням абразивних порошків. Слід скропити скло і нанести трохи порошку і можна приступати. При шліфуванні порошок додає потроху, у міру зносу абразиву, а вода потрібна для підтримки сметанообразной маси.
Коли при шліфуванні переходите від більшого порошку до дрібного (по фракції), камінь, скло і руки слід добре промити з милом і щіткою: якщо в порошок меншої фракції потрапить хоча б трохи порошку більшої фракції, все буде зіпсовано.
Коли камінь відшліфований, його слід відполірувати на повстяному / фетровому механічному колі, діаметр якого повинен бути від 140 до 200 мм.в процесі полірування слід використовувати окис хрому у вигляді порошку і вода. Обертання кола повинно досягати швидкості від 410 до 700 оборотів/хв.
Рекомендація
Це лише один спосіб обробки, хоча насправді їх набагато більше. Для тих, хто закохався в ручну обробку каменів в домашніх умовах, хочемо запропонувати відмінну конструкцію верстата для обробки невеликих каменів. Так як схема гранично проста, ми дамо лише рекомендації.
Хімічна чистка
Для зняття поверхневого нальоту можна використовувати хімічну чистку. Її плюси в тому, що зразки практично не страждають від відколів і подряпин. При обробці каменю в домашніх умовах можна використовувати 5-15% розчин щавлевої/соляної кислоти.
Важливо: перед використанням цих кислот переконайтеся, що оброблювані мінерали не розчиняються в ній. Обробці кислотою не підлягає арагоніт і азурит.
При обробці лазуриту і бірюзи слід бути обережними, так як вони хоча і повільно, але теж розчиняються. Для розм’якшення залишків органічного походження камені вимочують в оцтовій кислоті. З’єднання жирів відмінно видаляються ацетоном і бензином.
Високоефективні для хімічної чистки деякі засоби побутової хімії, наприклад « “Антікіпін”, який відмінно видаляє з мінералів карбонатні вапняні оболонки. Для важкодоступних ділянок використовуйте миючий “Прогрес”. На останніх етапах обробки хімічні мінерали можна очистити засобами для миття скла і кришталю.
Ефект буде і від» хімічної лазні”, тобто ви кип’ятіть мінерал в скороварці під тиском. Завдяки цьому прийому пар проникне навіть в недоступні людині місця. Після обробки камені слід добре промити під проточною водою.
Різання і розколювання
Камені, які вже відмили і очистили, слід відсортувати. Хтось збирає лише красиві зразки або скам’янілості, рідкісні види. Більшість піддають весь знайдений матеріал шліфовці і поліровці, що допомагає розкрити красу каменів, а досвідчені в цій справі люди іноді знаходять в Піски такі площині, які при розрізі відкривають картину переливу фарб, химерні пейзажі і навіть портрети.
За підсумком хтось просто колекціонує камені, а хтось використовує їх для виробів, поєднання з деревом і металом.
Але перед початком слід розколоти камінь і видалити надлишки. Для цього процесу (препарування) виготовимо спеціальне пристосування, яке допоможе в роботі з великими зразками. Нам знадобиться струбцина з двома зубчиками із загартованого металу (як варіант, використовуйте Лещата, в яких будуть вмонтовані 2 куточка з зубами з победіта).
Камінь слід різати алмазними колами або пилами
Верстат для шліфування та різання можна зробити на базі електросверлильного пристрій або точила ЕЗС-1. У цьому випадку у нас буде 2 виходи вала, на одному з яких буде патрон 6, а на іншому наждачний круг або коло з алмазним покриттям. Потужність такого пристрою буде 250 ват, а частота обертання ~ 2750 оборотів/хвилину.
Для обробки каменів для прикрас в домашніх умовах можна брати і інші електродвигуни, потужність яких буде в діапазоні від 250 до 500 ват і частота обертання від 1400 до 3000 оборотів/хвилину. В якості підставки для верстата використовуйте ящик з відкидною кришкою. Сам верстат слід прикріпити болтами до кришки. Така модифікація робочого інструменту дозволить встановити верстат під нахилом.
До ящика з боку патрона кріплять приставний стіл. Його висоту можна підрегулювати, щоб працювати можна було з колами різних діаметрів. На приставний сто ставимо планку з дюралюміневого куточка 2,5*2,5 см.збоку слід встановити захисну огорожу від ріжучого кола. По захисному огородженню і столу проводимо серединну межу, яка допоможе при розташуванні каменю для різання.
Підставки і опори приставного столика слід оббити повстю або гумою для ізоляції верстата
Ще знадобиться піддон з водою для охолодження кола для різання, який поставимо під приставний столик. Щоб зменшити тертя при охолодженні, використовуйте мильний розчин. Під планшайбою встановіть ще один піддон води.
Коли виробляють різання каменю, його подають уздовж направляючої панки, яку можна регулювати на товщину пластини, яку будуть різати. Камінь подається тільки назустріч ріжучому колу. Охолодження водою можна зробити у вигляді змоченого шматочка поролону, який слід тримати в лівій руці збоку від ріжучого кола, так як права буде подавати камінь.
Якщо камінь великий, краще тримати його обома руками, а поролон і камінчик притиснути до інструменту. Для додаткової стійкості у каменю зрізають край, внаслідок чого маємо опорну площадку. Якщо такий варіант вам не підходить, камінь можна встановити в картонну коробку за розміром, залити цементним розчином і після затвердіння камінь ріжемо з цементом. Коли різання закінчено, акуратно видаліть цемент. При різанні великого каменю можуть бути труднощі, тому спочатку слід надрізати його, і в ці пази вставити три клинки з тонких пластин зі сталі. Завдяки цьому ви зможете різати камені, габарити яких трохи більше діаметра ріжучих інструментів.
Якщо виникла необхідність в різанні тріснутого каменю
Перед процесом його слід проклеїти епоксидним клеєм. На мокрій поверхні обведіть тріщини олівцем – так їх буде краще видно. Перед проклеюванням камінь підсушують, щоб в тріщині не було води. Для цього камінь прогреваем на електроплитці, а далі охолоджуємо до 60 градусів за Цельсієм. На ще не остиглий камінь нанесіть паличкою або пензликом клей, щоб він глибше проник і затвердів. Після цього камінь буде досить міцним, щоб його можна було без побоювань піддавати різанні навіть на тонкі пластинки.
Шліфування
Для більш яскравого кольору слід ретельно відшліфувати зріз каменю. Її модно виконати на верстаті, який ми запропонували виготовити для розколювання і різання. Для зручності шліфування кришку підставки підставте під нахилом. Для цього процесу використовуйте планшайби з алмазним покриттям, але підійдуть і абразивні круги (прогумовані).
Останній варіант хороший тим, що в них можна зробити канавки – це полегшить шліфування каменів. Крім цього, вони значно безпечніше в роботі. Але є і мінуси: при роботі вони дають багато бруду через швидке зносу, і іноді навіть розлітаються на дрібні частинки при роботі. Саме з цієї причини при дотриманні техніки безпеки слід наробити на них щільні сталеві кожухи. Для цього ви можете використовувати непотрібну алюмінієву миску, в якій слід попередньо видалити дно.
Перший етап обробки каменю шліфуванням проводять на колі з великим абразивним/алмазним зерном від 350 до 60 мкм, а другий на колі з зерном від 60 до 37 мкм, і останній – від 37 до 10 мкм.
При шліфуванні вам так само знадобиться безперервна подача води, тому як у випадку з різкою можете використовувати шматок вологого поролону. В ідеалі буде установка над верстатом бачка з краном і гумовим шлангом, по якому вода буде по краплі надходити в піддон. Щоб запобігти розбризкуванню, використовуйте миску-кожух.
Полірування
Основні інструменти для заключного етапу “Полірування” – притири, поліровані кола з тканини і повсті і щітки з рослинних матеріалів (можна з джуту). Притири є найважливішим інструментом, який доводить поверхню каменю до ідеального вигляду. Вони бувають ручними і у вигляді планшейб. Матеріал для обробки каменю може бути будь-яким: олово, чавун, деревина, свинець, гематит, фторопласт, халцедон.
Вони, як правило, потрібні для тонкого шліфування, а при поліровці додають пасту ГОІ або увлаженную окис хрому. Замість останнього можна використовувати зелену фарбу з такою ж назвою, так як в її складі окис є основним компонентом. Полірування з її використанням проводять шкіряним тампоном. Але у пасти ГОІ і окису є свої недоліки – вони в’їдаються в тріщини каменів і їх дуже важко видалити навіть за допомогою бензину. Для полірування можна використовувати порошок окису алюмінію.
Інші технології обробки каменю своїми руками
Як ми вже зрозуміли, досягнення різних фактур каменю дає різний ефект.
Розглянемо її кілька популярних видів:
Оплавлена-досягається завдяки термічній технології обробки на термогазоструминному верстаті. Відмінно проявляє колір і фактуру каменю, при цьому створює враження, що камінь трохи оплавлений. При такому вигляді обробки готові вироби можна застосовувати для обробки фасаду, ступенів сходів і майданчиків.